空槽车削加工操作流程简述

Step1.在特征树中选择“Rough Turning.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个空槽车削加工操作，系统弹出图7.14所示的“Recess Turning.1”对话框（一）。

Step2.定义几何参数。

（1）定义沟槽轮廓。单击“Recess Turning.1”对话框中“几何参数”选项卡，然后单击沟槽轮廓感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区中选取图7.15所示的曲线，单击“Edge Selection”工具条中的按钮，系统返回“Recess Turning.1”对话框。

（2）定义毛坯边界。单击毛坯边界感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区中选取图7.16所示的曲线，单击“Edge Selection”工具条中的按钮，系统返回“Recess Turning.1”对话框。

（3）设定加工余量。在“Recess Turning.1”对话框的文本框中输入毛坯偏置值-70，的文本框中输入部件余量值1，在文本框中输入轴向余量值0.5，在文本框中输入径向余量值1。

Step3.定义刀具参数。

（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Recess Turning.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡。

（2）选择刀具。在文本框输入刀具名称“Turning Tool Assembly.2”，按Enter键确认，在“刀具参数”选项卡中单击选项卡，输入刀柄名称“T2 External Insert-Holder”并按Enter键确认；单击按钮，设置图7.17所示的刀柄参数，在“刀具参数”选项卡中单击选项卡，输入刀片名称“Diamond Insert r 0.5-35”并按Enter键确认；单击按钮，设置图7.18所示的刀片参数。

图7.14 “Recess Turning.1”对话框（一）

图7.15 定义沟槽轮廓

图7.16 定义毛坯边界

图7.17 刀柄参数

Step4.定义进给率。在“Recess Turning.1”对话框中单击选项卡；在“Recess Turning.1”对话框的选项卡中设置图7.19所示的参数。(www.xing528.com)

Step5.定义刀具路径参数。在“Recess Turning.1”对话框中单击选项卡；单击选项卡，然后双击预览图中的“Max depth of cut”字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值2，单击按钮，其他参数如图7.20所示；单击选项卡，然后设置图7.21所示的参数。

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Recess Turning.1”对话框中单击“进刀/退刀路径”选项卡。

图7.18 刀片参数

图7.19 “进给率”选项卡

图7.20 “Strategy”选项卡

（2）定义进刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择选项，然后单击“Remove all motion”按钮和“Add Horizontal motion”按钮。

（3）定义退刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择选项，然后单击“Remove all motion”按钮和“Add Tangent motion”按钮。

图7.21 “Option”选项卡

Step7.刀路仿真。在“Recess Turning.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Recess Turning.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图7.22）；在“Recess Turning.1”对话框（二）中单击按钮，然后单击按钮，观察刀具切割毛坯零件的运行情况。

Step8.单击“Recess Turning.1”对话框（二）中的按钮，系统返回到“Rough Turning.1”对话框（一），然后单击“Recess Turning.1”对话框（一）中的按钮。