Step1.在特征树中选择“Sweeping.1(Computed)”节点,然后选择下拉菜单命令,插入一个轮廓铣削步骤,系统弹出图9.27所示的“Profile Contouring.1”对话框(一)。
Step2.选择轮廓铣削类型。在“Profile Contouring.1”对话框(一)的下拉列表中选择选项。
Step3.定义加工区域。
(1)单击“Profile Contouring.1”对话框(一)中的引导曲线感应区,在图形区选择图9.28所示的曲线为主引导曲线,在图形区的空白区域双击鼠标左键。此时图9.28所示的箭头方向向上。
(2)单击“Profile Contouring.1”对话框(一)中的底面感应区,在图形区选择图9.29所示的面为底面,此时箭头方向向外。
图9.27 “Profile Contouring.1”对话框
图9.28 引导曲线
图9.29 定义底面
Step4.定义刀具参数。
(1)进入刀具参数选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击选项卡。
(2)选择刀具类型。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击按钮,选择端铣刀为加工刀具。
(3)刀具命名。在“Profile Contouring.1”对话框(一)的文本框中输入“T3 End Mill D 8”,再单击按钮。
(4)取消选中复选框。
(5)设置刀具参数。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击按钮,单击选项卡,然后在该选项卡的文本框中输入值8,在文本框中输入值0,其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step5.定义进给率。(www.xing528.com)
(1)进入“进给率”选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击选项卡。
(2)设置进给率。在“Profile Contouring.1”对话框(一)的选项卡区域中取消选中复选框,在文本框中输入值100,在文本框中输入值1000,在文本框中输入值2000;在区域中取消选中复选框,在文本框中输入值1500,其他参数采用系统默认设置值。
Step6.设置刀具路径参数。
(1)进入刀具路径参数选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击选项卡。
(2)定义刀具路径类型。在“Profile Contouring.1”对话框(一)的下拉列表中选择选项,其他参数采用系统默认设置值。
(3)定义步进参数。单击选项卡,然后在文本框中输入值1,其他参数采用系统默认设置值。
(4)其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。
Step7.定义进刀/退刀路径。
(1)进入进刀/退刀路径选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击“进刀/退刀路径”选项卡。
(2)定义进刀路径。在区域的列表框中选择,然后在下拉列表中选择选项,依次单击按钮和按钮。
(3)定义退刀路径。在区域的列表框中选择,然后在下拉列表中选择选项,依次单击按钮和按钮。
Step8.刀路仿真。
(1)在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮,系统弹出“Profile Contouring.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图9.30)。
(2)在“Profile Contouring.1”对话框(二)中单击按钮,然后单击“Profile Contouring.1”对话框(一)中的按钮。
图9.30 显示刀路轨迹
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