如何在特征树中设置粗铣型面刀路

Step1.设置几何参数。

（1）在特征树中展开节点，选择节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个曲面铣削加工步骤，系统弹出图9.17所示的“Sweeproughing.1”对话框（一）。

（2）定义加工区域。单击“几何参数”选项卡。单击“Sweep roughing.1”对话框（一）中的目标零件感应区，对话框消失，选取图形区中的零件作为目标零件（图9.18），在图形区的空白区域双击鼠标左键返回到“Sweep roughing.1”对话框（一），双击“Sweep roughing.1”对话框（一）中的（Offset on part）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框文本框中输入值0.2，单击按钮；双击“Sweep roughing.1”对话框（一）中的（Offset on check）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框文本框中输入值0.2，单击按钮；右击“Sweep roughing.1”对话框（一）的加工边界感应区，在系统弹出的快捷菜单中选择命令，在图形区选取图9.19所示的面为限制面，在图形区的空白区域双击鼠标左键返回到“Sweep roughing.1”对话框（一），取消选中复选框，其他参数采用系统默认设置值。

图9.17 “Sweep roughing.1”对话框（一）

图9.18 加工对象

图9.19 定义加工边界

Step2.定义刀具参数。在“Sweep roughing.1”对话框（一）中单击“刀具参数”选项卡；在“Sweep roughing.1”对话框（一）中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具；在“Sweep roughing.1”对话框（一）的文本框中输入“T1 End Mill D10”；在“Sweep roughing.1”对话框（一）中选中复选框，在“Sweep roughing.1”对话框（一）中单击按钮，单击选项卡，然后设置图9.20所示的刀具参数。其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

Step3.定义进给率。在“Sweep roughing.1”对话框（一）中单击选项卡；在“Sweep roughing.1”对话框（一）的选项卡中设置图9.21所示的参数。

图9.20 定义刀具参数

图9.21 “进给率”选项卡(https://www.xing528.com)

Step4.设置刀具路径参数（注：本步的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch09\reference\文件下的语音视频讲解文件“电话机凸模加工-r01.avi”）。

Step5.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Sweep roughing.1”对话框（一）中单击“进刀/退刀路径”选项卡。

（2）在区域的列表框中选择，然后在下拉列表中选择选项。

（3）双击图9.22所示“Sweep roughing.1”对话框（一）中的数字“1.608mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击按钮。再双击数字“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击按钮。

（4）激活退刀。在区域的列表框中选择，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令（系统默认激活）。

（5）在区域的列表框中选择，然后在下拉列表中选择选项。

（6）双击“Sweep roughing.1”对话框（一）中的数字6mm，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击按钮。

Step6.刀路仿真。在“Sweep roughing.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Sweep roughing.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹，如图9.23所示。

Step7.在“Sweep roughing.1”对话框（二）中单击按钮，然后在“Sweep roughing.1”对话框（一）中单击按钮。

图9.22 “进刀/退刀路径”选项卡

图9.23 显示刀路轨迹