精细平面加工操作步骤详解

Step1.切换加工工作台。选择下拉菜单命令，进入“Prisnatic Machining”工作台。

Step2.设置几何参数。

（1）在特征树中选择“Pocketing.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个平面铣加工操作，系统弹出“Facing.1”对话框（一）。

（2）定义加工区域。单击“几何参数”选项卡，然后在“Facing.1”对话框（一）中单击图5.30所示的底面感应区，选择图5.31所示的平面，系统返回“Facing.1”对话框（一）。

图5.30 底面感应区

图5.31 选择加工面

（3）定义加工余量。采用系统默认的数值0mm。

Step3.定义刀具参数。

（1）进入刀具参数选项卡。在“Facing.1”对话框（一）中单击“刀具参数”选项卡。

（2）选择刀具类型。在“Facing.1”对话框（一）中单击按钮，选择面铣刀为加工刀具。

（3）刀具命名。在“Facing.1”对话框（一）中的文本框中输入“T4 Face Mill D 20”并按下Enter键。(https://www.xing528.com)

（4）设置刀具参数。在“Facing.1”对话框（一）中单击按钮，单击选项卡，然后设置图5.32所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

Step4.定义进给率。采用系统默认的参数设置值。

Step5.设置刀具路径参数（注：本步的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch05\reference\文件下的语音视频讲解文件“简单凸模加工-r01.avi”）。

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Facing.1”对话框（一）中单击“进刀/退刀路径”选项卡。

（2）定义进刀路径。在区域的列表框中选择选项，在下拉列表中选择，依次单击按钮和按钮。

（3）定义退刀路径。在区域的列表框中选择选项，在下拉列表中选择，依次单击按钮和按钮。

Step7.刀路仿真。在“Facing.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Facing.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图5.33）；在“Facing.1”对话框（二）中单击按钮，然后在“Facing.1”对话框（一）中单击按钮。

图5.32 定义刀具参数

图5.33 显示刀路轨迹