型腔铣削操作的步骤和注意事项

Step1.在特征树中选择“Pocketing.1CComputed）”节点，然后选择下拉菜单命令，系统弹出“Pocketing.2”对话框（一）。

Step2.设置几何参数。

（1）单击“Pocketing.2”对话框（一）中的选项卡。

（2）定义加工平面。单击“Pocketing.2”对话框（一）中的底面感应区，“Pocketing.2”对话框（一）消失，在图形区选取图14.34所示的型腔底面，系统返回“Pocketing.2”对话框（一）。

（3）定义加工轮廓。单击“Pocketing.2”对话框（一）中的侧壁感应区，系统弹出“Edge Seletion”工具条，选择图14.34所示的边线作为加工轮廓，单击“Edge Seletion”工具条中的按钮完成加工轮廓的定义。

（4）定义岛屿轮廓。单击“Pocketing.2”对话框（一）中的岛屿感应区，选择图14.35所示的轮廓线，单击“Edge Seletion”工具条中的按钮完成岛屿轮廓的定义。

图14.34 定义加工区域

图14.35 定义岛屿轮廓

Step3.定义刀具参数。

（1）进入刀具参数选项卡。在“Pocketing.2”对话框（一）中单击选项卡。

（2）选择刀具类型。在“Pocketing.2”对话框（一）中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具。

（3）刀具命名。在文本框中输入“T4 End Mill D 6”并按下Enter键。

（4）设置刀具参数。在“Pocketing.2”对话框（一）中单击按钮，单击选项卡，然后设置图14.36所示的刀具参数；其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

图14.36 定义刀具参数(www.xing528.com)

Step4.定义进给率。

（1）进入“进给率”选项卡。在“Pocketing.2”对话框（一）中单击选项卡。

（2）设置进给率。在“Pocketing.2”对话框（一）取消选中区域的复选框，取消选中区域的复选框，即采用和上一个操作“Pocketing.1”相同的进给率设置。

Step5.设置刀具路径参数（注：本步的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch14\reference\文件下的语音视频讲解文件“烟灰缸凸模加工-r01.avi”）。

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Pocketing.2”对话框（一）中单击选项卡。

（2）定义进刀路径。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，依次单击、按钮和按钮，结果如图14.37所示；双击图中所示的“10mm”尺寸，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入螺旋半径值5，并单击按钮。

（3）定义退刀路径。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，然后依次单击、按钮。

（4）定义同一层面的进刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令；在下拉列表中选择选项，然后依次单击、按钮和按钮；双击图14.37中所示的“10mm”尺寸，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入螺旋半径值5，并单击按钮。

（5）定义同一层面的退刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令；在下拉列表中选择选项，然后单击按钮和按钮。

Step7.刀路仿真。在“Pocketing.2”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Pocketing.2”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图14.38）。

Step8.在“Pocketing.2”对话框（二）中单击按钮，然后单击“Pocketing.2”对话框（一）中的按钮。

图14.37 定义进刀路径

图14.38 显示刀路轨迹