螺纹加工技巧与实战操作指南

Step1.在特征树中选择“Groove Turning.2”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个螺纹加工操作，系统弹出图18.59所示的“Thread Turning.1”对话框（一）。

Step2.设置几何参数。单击“Threading.1”对话框中的零件边界感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选择图18.60所示的曲线作为零件边界。单击“Edge Selection”工具条中的按钮，系统返回到“Thread Turning.1”对话框；右击对话框中的“Start limit mode”字样，在系统弹出的快捷菜单中选择选项，然后单击螺纹起点感应区，选择图18.61所示端面作为螺纹起点，系统返回到“Thread Turning.1”对话框（一）；右击对话框中的“End limit mode”字样，在系统弹出的快捷菜单框中选择选项，然后单击螺纹终点感应区，选择图18.61所示直线的端点作为螺纹终点，系统返回到“Thread Turning.1”对话框。

图18.59 “Thread Turning.1”对话框

图18.61 定义螺纹起点和终点

Step3.设置刀具参数。

（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Thread Turning.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡

（2）选择刀具装配。选用系统默认的刀具“Turning Tool Assembly.5”。

（3）选择刀柄。在“Thread Turning.1”对话框中单击“刀柄”选项卡，选用系统默认的外螺纹车刀。

（4）定义刀片。在“Thread Turning.1”对话框中单击刀片选项卡，采用系统默认的螺纹刀片类型，在右下角单击按钮，在选项卡中设置图18.62所示的刀片参数。

Step4.定义进给率。

（1）进入“进给率”选项卡。在“Thread Turning.1”对话框中单击选项卡。

（2）设置进给率。在“Thread Turning.1”对话框的选项卡中设置图18.63所示的参数。

图18.62 定义刀片参数

(www.xing528.com)

图18.63 “Thread Turning.1”对话框

Step5.设置刀具路径参数。

（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Thread Turning.1”对话框中单击选项卡。

（2）定义螺纹参数。单击选项卡，然后双击“Pitch：1mm”字样，系统弹出对话框，在其中的文本框中输入值3并单击按钮，其他参数设置如图18.64所示。

（3）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

图18.64 定义螺纹参数

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Thread Turning.1”对话框中单击“进刀/退刀路径”选项卡。

（2）定义进刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择选项，然后单击“Remove all motion”按钮和“Add Tangent motion”按钮。

（3）定义退刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择选项，然后单击“Remove all motion”按钮和“Add Horizontal motion”按钮。

Step7.刀路仿真。在“Thread Turning.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Thread Turning.1”对话框（二）且在图形区显示刀路轨迹（图18.65）。

Step8.确定无误后单击“Thread Turning.1”对话框（二）中的按钮，然后单击“Thread Turning.1”对话框（一）中的按钮。

图18.65 显示刀路轨迹