型腔铣削技巧详解

Step1.在特征树中选择“Pocketing.9（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，系统弹出“Pocketing.10”对话框（一）。

Step2.设置几何参数。

（1）单击“Pocketing.10”对话框中的选项卡，然后单击对话框中（Open Pocket）字样，使其变成（Close Pocket）字样。

（2）定义加工底面。右击“Pocketing.10”对话框（一）中的底面感应区，在系统弹出的快捷菜单中确认和命令前的已经被选中，单击“Pocketing.10”对话框（一）中的底面感应区，在图形区选取图2.58所示的模型表面，系统返回“Pocketing.10”对话框（一）。

图2.58 定义加工底面和顶面

（3）定义加工顶面。单击“Pocketing.10”对话框（一）中的顶面感应区，在图形区选取图2.58所示的模型上表面，系统返回“Pocketing.10”对话框（一）。

（4）定义岛屿余量。右击图形区中的“Island 1（0mm）”字样，在系统弹出的快捷菜单中选择命令，然后在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值-3，单击按钮。

Step3.定义刀具参数。

（1）进入刀具参数选项卡。在“Pocketing.10”对话框（一）中单击“刀具参数”选项卡。

（2）选择刀具类型。在“Pocketing.10”对话框（一）中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具。

（3）刀具命名。在“Pocketing.10”对话框（一）的文本框中输入“T8 End Mill D 6”并按下Enter键。

（4）设置刀具参数。在“Pocketing.10”对话框（一）中单击按钮，单击选项卡，然后设置图2.59所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

Step4.定义进给率。

（1）进入进给率设置选项卡。在“Pocketing.10”对话框（一）中单击“进给率”选项卡。

（2）设置进给率。在“Pocketing.10”对话框（一）的选项卡中设置图2.60所示的参数。

图2.59 定义刀具参数

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图2.60 “进给率”选项卡

Step5.设置刀具路径参数。

（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Pocketing.10”对话框中单击选项卡。

（2）定义刀具路径类型。在“Pocketing.10”对话框（一）的下拉列表中选择选项。

（3）定义切削类型及有关参数。在“Pocketing.10”对话框（一）中单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，其他选项采用系统默认设置值。

（4）定义径向参数。单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值50，其他选项采用系统默认设置值。

（5）定义轴向参数。单击选项卡，然后在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值2，其他选项采用系统默认设置值。

（6）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Pocketing.10”对话框（一）中单击选项卡。

（2）定义进刀路径。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择，依次单击按钮和按钮。

（3）定义退刀路径。在区域的列表框中选择选项，然后在下拉列表中选择，依次单击按钮和按钮。

Step7.刀路仿真。在“Pocketing.10”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Pocketing.10”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图2.61）。

Step8.在“Pocketing.10”对话框（二）中单击按钮，然后单击“Pocketing.10”对话框（一）中的按钮。

图2.61 刀路轨迹

说明：由于拐角处用倒角连接，刀具旋转不能加工出该倒角，所以在拐角处会留有一定的余量，需要钳工去处理。