钻孔加工技巧详解

Step1.在特征树中选择“Facing.2（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个钻孔加工操作，系统弹出“Drilling.1”对话框（一）。

Step2.设置几何参数。

（1）单击“几何参数”选项卡，然后单击“Drilling.1”对话框（一）中的（Extension：Blind）字样，将其改变为（Extension：Through）。

（2）单击“Drilling.1”对话框（一）中的孔侧壁感应区（图2.26），系统弹出图2.27所示的“Pattern Selection”窗口，在图形区中选取图2.28所示的四个圆孔边线，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Drilling.1”对话框（一）。此时，系统自动判断切削深度和孔的直径（图2.26）。

图2.25 显示刀路轨迹

图2.26 感应区

说明：可以通过选取孔的外圆、内壁来选取孔特征，也可以在“Pattern Selection”窗口中选择所要加工的孔。

图2.27 “Pattern Selection”窗口

图2.28 选择对象

（3）单击“Drilling.1”对话框（一）中的孔顶面感应区（图2.26），系统弹出“Face Selection”工具条，在图形区中选取图2.28所示的模型表面，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Drilling.1”对话框（一）。

Step3.定义刀具参数。

（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“刀具参数”选项卡。

（2）定义刀具类型。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“Drill”按钮。

（3）刀具命名。在“Drilling.1”对话框（一）的文本框中输入“T3 Drill D 18”并按下Enter键。

（4）设置刀具参数。在“Drilling.1”对话框（一）中单击按钮，单击选项卡，然后设置图2.29所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认的设置。

Step4.定义进给率。(https://www.xing528.com)

（1）进入“进给率”选项卡。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“进给率”选项卡。

（2）设置进给率。在“进给率”选项卡中设置图2.30所示的参数。

Step5.设置刀具路径参数。

（1）进入刀具路径参数选项卡。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“刀具路径参数”选项卡。

（2）定义钻孔类型。在“Drilling.1”对话框（一）的下拉列表中选择选项，在文本框中输入值2，其他参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。

（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Drilling.1”对话框（一）中单击选项卡。

（2）定义进刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择选项，依次单击按钮和按钮。

（3）定义退刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择选项，依次单击按钮和按钮。

（4）定义连接进刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，然后在下拉列表中选择选项，依次单击按钮和按钮。

（5）定义连接退刀路径。在区域的列表框中选择选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在下拉列表中选择选项，依次单击按钮和按钮。

Step7.刀路仿真。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Drilling.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图2.31）。

图2.29 定义刀具参数

图2.31 显示钻孔刀路

图2.30 “进给率”选项卡

Step8.在“Drilling.1”对话框（二）中单击按钮，然后在“Drilling.1”对话框（一）中单击按钮。