零件操作定义的任务三优化

Step1.进入零件操作对话框。在特征树中双击“Part Operation.1”节点，系统弹出“Part Operation”对话框。

Step2.机床设置。单击“Part Operation”对话框中的“Machine”按钮，系统弹出“Machine Editor”对话框，单击其中的“3-axis Machine”按钮，保持系统默认设置值，然后单击按钮，完成机床的选择。

Step3.定义加工坐标系。

（1）单击“Part Operation”对话框中的按钮，系统弹出“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框。

（2）在“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框的文本框中输入Machining Axis.1并按下Enter键，此时对话框名称变为“Machining Axis.1”。

（3）单击坐标原点感应区，在图形区选取图14.9所示的点作为加工坐标系的原点；单击对话框中的Z轴感应区，系统弹出“Direction Z”对话框，单击按钮，然后单击按钮。

（4）单击“Machining Axis.1”对话框中的按钮，完成图14.10所示的加工坐标系。

图14.9 选择坐标原点

图14.10 创建加工坐标系

Step4.定义目标加工零件。在特征树中右击“NCGeometry_ashtray_upper_mold_16.52.06（NCGeometry_ashtra y_upper_mold_16.52.06.1）”，在弹出的快捷菜单中选择命令；单击“Part Operation”对话框中的按钮；选择图14.11所示的零件模型作为目标加工零件，在图形区双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。

Step5.定义毛坯零件。在特征树中右击“NCGeometry_ashtray_upper_mold_16.52.06（NCGeometry_ashtr ay_upper_mold_16.52.06.1）”，在弹出的快捷菜单中选择命令；单击“Part Operation”对话框中的按钮；选择图14.12所示的零件（透明显示的模型）作为毛坯零件，在图形区双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。(www.xing528.com)

图14.11 定义目标加工零件

图14.12 定义毛坯零件

Step6.定义安全平面。单击“Part Operation”对话框中的按钮，选取图14.13所示的面作为安全平面参照，系统创建一个平面；右击系统创建的平面，在弹出的快捷菜单中选择命令，系统弹出“Edit Parameter”对话框，在其中的文本框中输入值-10，单击按钮，完成安全平面的定义（图14.14）。

图14.13 选取参照平面

图14.14 定义安全平面

Step7.隐藏毛坯。在特征树中右击“NCGeometry_ashtray_upper_mold_13.51.14（NCGeometry_ashtray_upper_mold_13.51.14.1）”，在弹出的快捷菜单中选择命令。

Step8.单击“Part Operation”对话框中的按钮，完成零件定义操作。