注意事项：丝锥使用时需注意工件孔口倒角

丝锥是一种在工件表面上加工内螺纹孔的工具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制、英制和美制的丝锥。丝锥是手工作业人员加工内螺纹孔的最主要工具。

丝锥由工作端和夹持端（也称为绞手）两部分组成，如图2.29所示。

图2.29　丝锥

丝锥使用注意事项：

1.工件上螺纹底孔的孔口位置要有倒角，通孔则两端孔口位置都要有倒角。

2.工件夹持位置要正确，尽量使待制螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝时容易根据丝锥轴线是否垂直于工件的平面，来判断丝锥轴线与孔的轴线是否保持了同轴性。(www.xing528.com)

3.在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥施加压力并转动夹持端，当切入1～2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3～4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只需转动夹持端，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

4.攻丝时，每扳动夹持端转1/2～1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后更容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象发生。

5.攻不通的螺孔（盲孔）时，要经常完全退出丝锥，排除孔中的切屑。

6.攻塑性材料的螺孔时，要加冷却润滑液；对于普碳钢材，一般用机油或浓度较大的乳化液；润滑性要求较高时，可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢材料，可用30号机油或硫化油。

7.攻丝过程中换用后一支丝锥时，要先用手将新丝锥旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完螺孔退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手将丝锥旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

8.采用机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反转退出丝锥时会产生乱牙。