加热方法及参数优化方案

钎涂可采用炉中加热和感应加热方法。炉中加热应在真空或保护气氛中进行。保护气氛分为惰性气体（Ar）和还原性气体（氢或分解氨）。片状钎涂法大都采用炉中加热的方法（详见第5章5.4节）。

感应加热具有加热快、效率高等优点，主要用于形状规则工件的悬浮法钎涂。感应加热大多在保护气氛下进行。

以BNi82CrSiBFe钎料作为低熔组分的钎涂材料，其加热温度应不低于1100℃；以BNi76CrP钎料作为低熔组分的钎涂材料，其加热温度以1050℃为宜，尽管前者的液相线为1000℃，后者为880℃，但只有加热到该温度才能得到缺陷极少的钎涂层（见图21-7）^[2]59。

真空加热时必须注意真空度。当热态真空度优于10^-2Pa时可得到缺陷极少的钎涂层。保护气氛加热时必须注意保护气氛的纯度。保护气体纯度的重要指标之一是它的露点，露点越低，表示气体的含水量越少。关于气体纯度对钎涂层质量的影响，可用气体露点与钎涂层的气孔率和气孔直径的关系来阐明，因为气孔率和气孔直径可在相当程度上代表钎涂层缺陷的严重程度。图21-8所示为钎涂层的气孔率和气孔直径与保护气体露点的关系^[2]61。图中的气孔率和气孔直径是用图像分析仪测得的。从图得知，当露点分别为-15℃、-20℃、-25℃和-30℃时均能得到满意的钎涂层，但露点越低，即保护气体的含水量愈少，钎涂层的气孔率越低，气孔直径也越小，并且钎涂层表面也越光亮。

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图21-7 WC/BNi82CrSiBFe钎涂层的截面图 T_B=1100℃ Fig.21-7 Micrograph of a WC/BNi82CrSiBFe brazecoated layer T_B=1100℃

图21-8 钎涂层气孔率和气孔直径与保护气体露点的关系 a）钎涂层气孔率与露点的关系 b）气孔直径与露点的关系 Fig.21-8 Porosity a）and pore diameter b）of layer systems by variation of dew point of the protective gas