多级钎焊技术:实现高效连接的新方法

真空电子器件结构复杂，常常需要通过多次钎焊，才能保证器件总装钎焊的成功。使用逐步降低钎料熔点温度的多级钎料顺序进行钎焊的方法称为多级钎焊。该方法在结构复杂的速调管、行波管和磁控管中经常采用。

多级钎焊时，选择钎料组合的原则是：首级钎料的熔化温度高于以后所用各级钎料的熔化温度，但要低于器件用金属材料的最低熔点；钎焊时，应保证前一级钎料不再熔化；末级钎料应满足器件烘烤排气加热时钎料不熔化的要求。

典型的多级钎料组合如下：

1）第一级。金铜钎料（BAu37.5Cu），固相线990℃，液相线1015℃。

2）第二级。金镍钎料（BAu82.5Ni），熔化温度950℃。

3）第三级。金铜钎料（BAu80Cu），熔化温度910℃；或银铜钯钎料（BAg65CuPd-V），固相线850℃，液相线900℃。(www.xing528.com)

4）第四级。银铜钎料（BAg50Cu-V），固相线779℃，液相线875℃；或金银铜钎料（AuAg20Cu20）固相线835℃，液相线845℃。

5）第五级。银铜钎料（BAg72Cu-V），固相线779℃。

6）第六级。银铜铟钎料（BAg63CuIn-V），固相线685℃，液相线710℃。

在器件生产过程中，可选用几种熔点不同的钎料或选择某一种钎料进行多级钎焊。有时也用多次局部加热的方法进行多级钎焊。加热方法可用高频感应或大电流电阻钎焊等。