自动感应钎焊金刚石锯片用于热压型石材加工

热压成形是金刚石刀头的主要形式。热压型刀头主要用于中大型圆锯片，直径大于1200mm的大型锯片，一般采用手动高频焊机感应钎焊；直径为205～1000mm的中小型锯片，一般采用自动感应钎焊，自动感应钎焊有质量稳定、效率高的优点。图12-8所示为自动感应焊机。

因锯切工具所用钢基体较薄，在同一区域连续加热和加热面积扩散过大，会因存在较大的热应力而引起基体变形。因此应采用间隔焊接，对同一刀头，不可反复加热、调整，以防温度太高或钎料发干而流失太多。

焊接时要注意刀头和基体焊接部位的温度分布情况，以二者温度均衡、焊片能同时均匀熔化为佳。因此要注意调整好感应圈的耦合量，一般对感应较慢的铜基、WC基刀头，感应圈宜靠向刀头端，电流或功率宜大些；而钴基、铁基刀头感应发热较快，感应圈应靠近基体焊接面向下一点的位置。

图12-8 自动感应焊机 Fig.12-8 Automatic induction brazing machine(www.xing528.com)

电流或功率不宜太大，要注意基体上相邻感应发热区域不能相互交叠，否则基体极易变形，这可以通过间隔焊接、调整加热电流、调整感应圈位置等方法来避免。

一般而言，锯片尺寸越小，对钎料的性能要求越高。与手动感应钎焊不同的是，自动感应钎焊机的钎料要求退火软化处理，使剪切时不产生碎屑，以便于送料。钎剂的黏性和活性要求稳定。

虽然自动感应钎焊带有自动回火装置，但也要注意刚焊好的刀头部位不能急冷，只可自然冷却或保温缓冷，因为保温缓冷有助于释放残余热应力。另外，也可施以高频率的振动以释残余应力。

焊好的金刚石圆锯片应该穿轴悬挂起来存放，排锯要平放。对焊接好的金刚石圆锯片，应滚压去除应力。