金刚石单晶和石墨的填料金属: 钎料技术优化

对于经过表面金属化处理后的石墨或金刚石，可以采用通常的铜基、银钎料钎焊；不进行表面处理直接钎焊时，则应选用相应的活性钎料。表12_-14列出了用于石墨或金刚石直接钎焊的一些典型钎料及其应用领域。

表12-14 石墨或金刚石直接钎焊用钎料Table 12-14 Filler metals for directly brazing graphite and diamond

（续）

注：G代表石墨；Me代表金属；D代表金刚石。(www.xing528.com)

表12-14中所列的钎料大多是钛基二元或三元合金。纯钛虽然也可以用于钎焊石墨，但由于它与石墨反应强烈，在接头中生成很厚的碳化物层，而且它的线胀系数较高，易在石墨中引起裂纹，因而很少采用。钛中加入少量Cr、Ni可以降低熔点，并改善与陶瓷（如BeO）等材料的润湿性。钛基三元合金则以Ti、Zr为主，加入Ta、Nb、Ge、Be等元素构成。Ti-Zr合金具有较低的线胀系数，可以降低钎焊应力，并提高接头耐热冲击能力。

Ag-Cu-Ti系三元合金是以Ag-Cu共晶为主，并加入活性元素Ti所构成。其熔化温度较低，适合于在中、低温下工作。

以Ti-Cu为主的三元合金，如Cu80Ti10Sn10、Ti55Cu40Si5、Ti45.5Cu48.5Al6等适合于石墨与钢的钎焊，这类钎料有较高耐蚀性能，适用于电解槽电极等的钎焊。

具有高耐蚀性能的钎料还有Au-Ni-Mo系钎料，它是特为原子能反应堆中耐熔融氟盐腐蚀而研制的。

日本原子能研究所开发的Ni-Fe基钎料，是在Ivar合金（Fe-36Ni）基础上加入活性元素Ti而构成。这种钎料的线胀系数很低，与石墨相近，因而钎焊应力较小。