在金刚石的各种性能中,硬度、耐磨耗性和刚度性能最具特色。金刚石是迄今地球上最硬的物质,在莫氏硬度中,金刚石的莫氏硬度为10,见表12-2。莫氏硬度1~9级之间几乎为等间隔的,而9~10级之间不符合这一等差排列梯度。碳化硅(SiC)和刚玉(Al2O3)的莫氏硬度为9,碳化钨(WC)为9.5。表12-2同时还列出了努氏(Knoop)硬度和显微硬度值。从中可以看出,金刚石的硬度是刚玉硬度的5倍,石英的12倍,碳化钨的4.7倍,碳化硅的4倍,碳化硼的3.7倍,立方氮化硼的2倍。需要注意的是,金刚石的硬度呈各向异性,不同晶面和不同方向上的硬度不同。
金刚石的体积弹性模量为5.42×105MPa,比公认体积弹性模量非常大的钨还要大。表12-3列出了与体积弹性模量相近的杨氏模量。为了进行比较,表12-3中同时还列出了金刚石与其他几种硬质材料的抗压强度和抗拉强度。由表12-3中可以看出,金刚石的抗压能力很强,而抗拉强度则不高(硬脆性)。
表12-2 金刚石与几种硬质材料的硬度Table 12-2 Hardness of diamond along with some hard materials
表12-3 金刚石与几种硬质材料的杨氏模量、 抗压强度和抗拉强度Table 12-3 Compressive strength,tensile strength and Young’s Modulus of diamond along with some hard materials
金刚石的磨耗量因摩擦方法不同而有很大变化,用于钻头的人造金刚石烧结体的磨耗比一般在1∶3×104~1∶8×104之间;用作拉丝模的磨耗比在1∶1×105~1∶3×105之间。
由于碳原子的稳定特性,以及金刚石是强共价键结合,因而金刚石在常温下的化学性质非常稳定,耐酸碱及其他化学药品的腐蚀。在氧气中,金刚石于660℃左右开始氧化;在真空中,金刚石被加热到1500℃以上时才开始碳化;在硝酸钠等氧化剂中,金刚石于430℃左右就会受到腐蚀。表12-4列出了金刚石在不同气体中的热稳定性。
除氧化剂以外,能与金刚石发生反应的物质还有以下两类:第一类有钨、钽、钛、锆等,在高温下与金刚石反应生成碳化物;第二类有铁、钴、锰、镍、铬、铂等,在熔融状态成为碳的溶媒。金刚石具有亲油、疏水性。
表12-4 金刚石在不同气体中的热稳定性Table 12-4 Thermal stability of diamond in different atmospheres
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纯净的不含杂质的金刚石是绝缘体,室温下的电阻率在1016Ω·cm以上。含有镍、钴、铁等触媒杂质的人造金刚石有磁性。
金刚石具有很高的折射率,其折射率为2.40~2.48;对于波长为589.3nm的光,其折射率为2.417。金刚石具有强的散光性,色散系数为0.063。金刚石晶体在不同射线辐照下能发出各种颜色的光,这是金刚石作为宝石晶莹发亮的主要原因。金刚石还具有优良的透光性能,能透过很宽的波段。不同射线下金刚石的发光性质见表12-5。
表12-5 不同射线下金刚石的发光性质Table12-5 Photoluminescence properties of diamond under different radials
金刚石具有极高导热性能,其热导率是迄今为止所知物质中最高的,表12-6列出了在常温下金刚石与其他材料的导热性能对比。表12-7列出了不同温度下金刚石的线胀系数。
长期以来,金刚石是一种极为名贵的宝石级装饰品。随着现代工业技术的发展,金刚石已成为重要的工业材料。目前,人造金刚石广泛应用于冶金、建材、地质、煤炭、石油、机械、电子、光学仪器和航空航天等几乎所有的工业部门。中国的金刚石产量已经达到世界第一。
表12-6 金刚石与其他材料的导热性能对比Table 12-6 Comparison of thermal conduction of diamond with some other materials
表12-7 不同温度下金刚石的线胀系数Table 12-7 Thermal expansion coefficient of diamond at different temperatures
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