钎焊技术的过程和参数确定

钎焊工艺过程是指根据硬质合金和基体的性质设计接头结构、选定钎焊工艺方法、选定钎料钎剂、确定钎焊参数、进行焊前零件的表面处理、零件装配和定位、钎料添加及焊后处理等内容。

在所有钎焊参数中，钎料选用、钎焊温度和保温时间是最重要的。钎料决定润湿性和钎缝强度；温度和时间影响钎料填缝与母材的相互作用过程，从而决定了钎缝的力学性能。其次，加热速度和冷却速度也对接头性能有较大的影响。

钎焊温度是钎焊过程中最重要的参数。在钎焊温度下，除了钎料熔化、填缝并与母材相互作用形成接头外，还可完成钎焊后的热处理，以改善基体的性能。确定钎焊温度的主要依据是所选用钎料的熔化温度。一般而言，钎焊温度应适当地高于钎料的液相线，通常定为比钎料的液相线温度高25～50℃。较高的钎焊温度可以减小钎料的表面张力，改善润湿和填缝，并使钎料与母材充分相互作用，从而提高接头的强度。但是，过高的钎焊温度可能引起钎料中低沸点、高蒸气压元素的蒸发形成气孔，并使钎料氧化产生焊渣以及基体硬度降低、组织改变，从而导致接头强度的下降。

保温时间是钎焊过程中较重要的参数之一。足够的保温时间是钎料同硬质合金与基体相互扩散、形成牢固结合所必需的，尤其是几何尺寸大的工具，应适当延长钎焊保温时间。但是，几何尺寸小和钎缝间隙比较小时，应尽量缩短钎焊的保温时间，以提高工作效率。(www.xing528.com)

应当说明，对钎焊温度和保温时间不能孤立地进行确定。钎焊温度和保温时间之间存在着一定的互补关系，也就是升高温度可以缩短时间，采用所谓的硬规范；反之也可以延长时间，降低温度，采用所谓的软规范。

加热速度对钎焊接头的质量也有一定的影响。加热速度过快，会使工具温度分布不均而产生应力、变形、开裂；加热速度过慢，又会导致基体晶粒长大、钎料中低沸点元素的蒸发以及钎剂的分解等有害过程的发生。因此在保证均匀加热的前提下，应尽量缩短加热时间。具体确定加热速度时，必须结合工具尺寸、所焊母材和所用钎料的特性等因素加以综合考虑。

冷却虽是在钎焊保温结束后进行的，但冷却速度对接头性能也有影响。冷却速度过慢，可能引起基体晶粒长大、强化相析出或残余奥氏体出现；加快冷却速度，有利于细化钎缝组织并减小枝晶偏析，从而提高接头的强度；但冷却速度过高，可能导致硬质合金产生裂纹，也可能因钎缝迅速凝固使气体来不及逸出而形成气孔。因此，具体确定冷却速度时，必须结合工具尺寸、硬质合金种类和钎料特性等因素加以综合考虑。