镁合金钎焊用钎剂与铝合金钎剂有许多相似之处,它们以碱金属或碱土金属的氯化物为基体,组成合适的熔化温度,并在此基础上加入碱金属或碱土金属的氟化物,以达到溶解、去除氧化物的作用;并加入重金属氯化物,提高钎料的润湿性。镁合金钎焊用钎剂见表10-8。
F380Mg钎剂由KCl-LiCl-NaCl组成基体,其配比使钎剂具有合适的熔点,NaF和冰晶石能溶解镁表面的氧化物。由于钎剂中的LiCl含量较高,熔化温度可降低到380℃。F530Mg钎剂中的LiCl含量较低,钎剂熔化温度提高到530℃,NaF和LiF的作用是去除母材表面的氧化物。F540Mg钎剂的性能和F530Mg钎剂相似。F390Mg钎剂是由KCl和LiCl组成钎剂的基体,ZnF2的作用是去除母材表面的氧化物,ZnCl2和CdCl2在钎焊加热过程中与母材表面发生反应,析出Zn和Cd金属,沉淀在镁表面上,熔化的钎料在析出的Zn和Cd上铺展,因此钎料的润湿性较好。F535Mg钎剂由KCl-NaCl-CaCl2三种盐组成基体,其配比使钎剂达到一定的熔化温度,NaF的作用是溶解母材表面的氧化膜,这种钎剂不含LiCl,价格便宜,但钎剂的黏度大,流动性差。F400Mg钎剂的主要成分为熔化光卤石,熔化光卤石有强烈溶解氧化镁的能力,熔化温度也适宜于做钎焊用。F450Mg钎剂由CaCl2-NaCl-LiCl组成,是否能有效地去除镁合金表面的氧化物,尚待实践考验。201号钎剂是用于铝合金的常规钎剂,也可用于镁合金的钎焊。
图10-7 Mg-Zn合金相图 Fig.10-7 Phase diagram of Mg-Zn alloys
表10-8 镁合金钎焊用钎剂[11,12]Table 10-8 Fluxes for brazing magnesium alloys(www.xing528.com)
一般来说,在镁钎剂中加入重金属氯化物,如ZnCl2和CdCl2等,有助于提高钎料的润湿性。因为氯化物在钎焊过程中很容易与Mg发生反应,析出的金属Zn、Cd沉淀在镁表面上,促进钎料的润湿和铺展。图10-8所示为用含CdCl2的钎剂钎焊镁合金板时在镁合金表面上析出的镉层。
图10-8 含CdCl2钎剂与镁合金反应在镁合金表面上析出的镉层 Fig.10-8 Cd layer deposited on the surface of magnesium alloys after containing CdCl2 flux reacted with magnesium alloys
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