【摘要】：使用惰性气体或真空的感应钎焊和炉中钎焊能取得良好的结果；火焰钎焊则难于适用，必须采取特殊的技术和安全预防措施。对小型对称零件，使用感应钎焊效果非常好，因为感应加热速度很快，能使钎料与基体金属之间的反应减至最低程度；而对于大型精密复杂的组件，则采用炉中钎焊比较有利，因为在整个加热和冷却过程中，炉温均匀性容易控制。
钛、锆均是活性强的金属，在加热时不允许接头表面与空气接触，所以选择合适的钎焊工艺是很重要的。使用惰性气体或真空的感应钎焊和炉中钎焊能取得良好的结果；火焰钎焊则难于适用，必须采取特殊的技术和安全预防措施。
对小型对称零件，使用感应钎焊效果非常好，因为感应加热速度很快，能使钎料与基体金属之间的反应减至最低程度；而对于大型精密复杂的组件，则采用炉中钎焊比较有利，因为在整个加热和冷却过程中，炉温均匀性容易控制。目前，钛、锆组件的钎焊通常都是在高真空的冷壁炉中进行的。此外，为保证可靠的生产流程和获得质量一致的钎焊件，对炉中钎焊设备和钎焊夹具的选择还应有以下几点特殊要求：
1）最好选择加热元件为Ni-Cr、W、Mo和Ta的钎焊设备，避免使用以裸露石墨为加热元件的设备，因为石墨加热炉中富碳气氛（CO、CO2）有可能对钛造成碳污染及使真空气氛中的氧分压增加[53]。(www.xing528.com)
2）用于钛、锆钎焊的设备，最好专用或至少要在一段时间内专用，以避免一些其他无关材料对钛、锆基体的污染及对钎焊过程产生不利影响。
3）钎焊夹具材料的选择，既要考虑到其本身在钎焊温度下的强度保持能力以及与钛、锆合金热膨胀的匹配性，又要防止其与基体金属发生反应破坏钎焊件，高温钎焊时对此要尤为注意。
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