钨、钼、钽、铌钎焊接头的广泛应用

钨、钼、钽、铌及其合金是真空电子器件中必不可少的材料。由于它们具有良好的高温性能和特有的物理化学性能，为其他金属所不能代替，甚至它们之间也不能相互代替。

在真空条件下，由于钨对铝酸钡的激活作用，钨成为钡钨阳极中不可替代的金属基体——特制的钨海绵体。阴极的支持筒是钼制成的，钨、钼之间的钎焊随阴极大小的不同钎焊方法也不同。浸盐前的钎焊常用铂作钎料，浸盐后可用钯、镍做钎料，此时绝不能用银钎料、铜基钎料。

真空电子器件的阳极有一部分是由钨、钼和钽制成的，它们多数是与无氧铜或不锈钢、可伐材料钎焊，钎焊方法大多经局部电镀后用银钎料进行钎焊。

钨丝工作温度高，有稳定的热发射性能，蒸发率低，可以获得高的光效应，因此很多真空长丝灯、充气螺旋丝灯等都是由钨合金丝制成。钨与外引线是用压力钎焊方法连接的，工作温度高于2000℃。

探伤用的大功率X射线管的阴极和阳极都由钨材制成。(www.xing528.com)

钨在航空工业中用作燃料喷管的衬里（钨与镍钎焊采用镍-铬-硅-硼钎料钎焊），机翼前缘和散热片的材料。

钼由于加工性能比钨优越，因此应用更为广泛。真空电子器件中，在低于1000℃时，应用钼的钎焊属常规技术。钼制慢波线与钼天线的连接用铂或镍作钎料。其他常规钎焊时，也用铜、锗或钯、银、铜作钎料。钼也经常与玻璃或陶瓷进行封接。在航空工业中（喷管、机翼前缘、辐射屏蔽）、核工业（热交换器、支承格栅）以及化学、玻璃和热喷涂工业中都有应用。

由于常用的铁基、钴基和镍基高温合金都不能满足1100～2500℃下的强度要求，因此发展了难熔金属为基的高温合金。其中，含钨的钽或铌合金最引人注目。铌合金与其他难熔金属合金相比，有较高的比强度（强度/密度）、优良的加工性能和钎焊性；而且，铌合金还有超导性能。钽铌合金可以方便地制成厚度为10μm左右的箔和管，具有良好的高温强度、较低的热导率、较好的吸气性能和钎焊性。w（Nb）为3%的钽合金常用作金属—陶瓷微波三、四极管的阴极支持筒，还可用作压力钎焊钨、钼时的钎料。纯钽可用作大功率发射管直热式阴极、阳极、栅极及磁控管的阴极热屏。铌可用来与高铝瓷封接，推荐钎料为Zr-19Nb-6Be，封接温度为1050℃；在钠灯中常用于与透明氧化铝瓷封接。高纯铌还用作铯束管的铯离化器。超导合金铌钛可用作回旋管的超导磁场。目前，铌在核工业中的应用正在向更深入广泛的领域发展。