TD-Ni钎焊和焊接的优劣

TD-Ni和TD-NiCr系沉淀强化合金，用于制作工作温度达1300℃的部件。这些材料常常需要相互连接或与其他高温合金连接。TD-Ni和TD-NiCr最可靠的连接方法是扩散焊和钎焊。

参考文献^[12]对于TD-Ni所用钎料在①熔蚀；②润湿性和流动性试验；③1100℃静止空气中的100h氧化试验；④1100℃×100h真空扩散试验；⑤搭接接头的室温和高温抗剪试验等方面进行了研究。根据试验结果，建议采用以下钎料：

1）工作温度为1100～1200℃时，采用TD-6（Ni-22Cr-4Si-17Mo-5W）钎料，TD-20（Ni-16Cr-4Si-25Mo-5W）钎料，Pd-40Ni钎料，D-142（Pd-40Ni-0.05B-0.2Li）钎料。

2）工作温度低于1000℃时，采用BNi71CrSi钎料，BNi89P钎料和J8600（Ni-33Cr-24Pd-4Si）钎料。

3）工作温度低于900℃时，采用BNi92SiB钎料（见表7-5）。

在研究中发现两个问题：

1）高温下在母材和钎料的界面上形成空穴。(www.xing528.com)

2）由于形成CO₂使母材剥落。母材的剥落看来与钎焊接头暴露在高温下所发生的扩散量有关。TD-6和TD-20的碳扩散速度最低，因此形成空穴的倾向最小。

对TD-NiCr合金也进行了类似的研究试验^[13]。同样在熔蚀、扩散、氧化及接头的力学性能（高温氧化试验前和后的接头强度）等方面用上述钎料进行了试验。结果表明，使用TD-6和TD-20钎料可获得性能最好的接头。

参考文献^[14]曾用表7-14所列钎料对TD_- Ni和TD-NiCr进行了试验。根据静止氧化试验、循环氧化试验、接头重熔温度及强度试验的结果，最后对用Pd-40Ni钎料钎焊的TD-Ni合金接头和TD6钎料钎焊的TD-NiCr合金接头进行了进一步的研究。用上述钎料在氢气（露点低于-52℃）和在真空下钎焊了T形接头、搭接接头和对接接头。将这些接头暴露在慢速循环的空气中，分别在1大气压和18Pa压力下，在所选择的温度下进行试验。用Pd-40Ni钎料钎焊的TD-Ni合金的室温接头系数为：钎焊后为95%；1100℃、1大气压氧化后为97%；用TD-6钎料钎焊的TD-NiCr合金的室温接头系数：钎焊后为74%；1200℃、1大气压氧化后为67%；1200℃、18Pa低压氧化后为87%。这些接头的高温强度的接头系数大于90%。因此这些钎料的性能是可以满足要求的。

表7-14 用于钎焊TD-Ni和TD-NiCr的钎料Table 7-14 Filler metals selected for brazing TD-Ni and TD-NiCr^[14]