非晶态镍基钎料——优秀填料选择！

非晶态钎料是从20世纪70年代发展起来的一种新型钎料。所谓“非晶态”是物质的另一种结构形态，其特征是保留了液态金属的原子无序排列的结构和各向异性，但原子之间仍以金属键结合。获取非晶态金属的常用方法是采用快速急冷技术。对于硬而脆，无法用压延方法成形的金属或合金，可将其加热熔化，然后浇到高速旋转的铜质水冷铜辊上，使其以极高的速度冷却，即可得到非晶态金属箔。

非晶态钎料具有以下几方面特点：

1）化学成分均匀，杂质和气体含量低，纯度高。钎料各组分不分离，能显著改善钎焊接头强度。

2）不含黏结剂，钎焊时的加热速率不受限制，钎缝金属无夹渣物，钎焊接头质量高。

3）钎料可按工件结构冲剪成各种形状，从而能控制钎料的用量和抑制液态钎料的漫流。

4）由于非晶态钎料通常都是预置在钎焊间隙内，为大面积钎焊接头提供了方便性和可靠性。

5）与粘带钎料相比，不受存储时间和存储条件的限制。图6-14所示为镍基晶态与非晶态BNi82CrSiBFe钎料在1Cr18Ni9Ti不锈钢上的润湿性^[10]。非晶态钎料和非晶态预晶化处理钎料的润湿性均比晶态状钎料和粘带钎料的好。这可以解释为，钎焊加热到接近固相线之前，由于非晶态畸变能的释放，已促使了钎料的提前活化。其次，非晶态钎料中的杂质及气体含量极低，而晶态钎料的含量较高，尤其是氧含量和氮含量要高出几十倍（见表6-13）^[10]，因此非晶态钎料的熔化表面非常洁净；而晶态钎料熔化表面有明显的黑灰色渣块，经分析为Fe、Cr、Si的氧化物。

图6-14 四种不同状态的BNi82CrSiBFe钎料在1Cr18Ni9Ti不锈钢上的润湿性（t_钎=10min） Fig.6-14 Influence of brazing temperature on wetting area for four different kinds of BNi82CrSiBFe filler metal（t_B=10min）(www.xing528.com)

表6-13 不同形态钎料中的杂质及气体含量Table 6-13 Contents of impurities and gases in different kinds of filler metal

另一方面，非晶态钎料对不锈钢母材的熔蚀也较小。从图6-15可看到，四种不同晶态的钎料对不锈钢的熔蚀深度随着钎焊温度的升高而加强，但非晶态钎料的熔蚀深度明显小于晶态钎料。其原因可能是晶态钎料中的杂质含量较高（见表6-13）。

图6-15 四种不同状态BNi82CrSiBFe钎料对不锈钢的熔蚀深度 Fig.6-15 Influence of brazing temperature on errosion depth for four different kinds of BNi82CrSiBFe filler metal

由于非晶态钎料在制作时必须以极高的速度冷却，因此不能做得较厚。

非晶态镍基钎料的成分和性能见表6-14。

非晶态镍钎料箔可用于航空、航天器部件，发动机不锈钢和高温合金部件，不锈钢热交换器、蜂窝结构、多层壁板、医疗器材等。不含硼的钎料可用于核反应堆元件。