银钎料的应用与优势及使用时应注意的问题

银钎料是钎焊不锈钢时使用最广泛的钎料，可根据使用要求选用表3-31和表3-32所列钎料、银钎料钎焊接头不能用于高温作业，最高工作温度为370℃（BAg-13）。推荐的银钎焊接头的装配公差比较宽松，约为0.05～0.10mm。

在选用银钎料时应注意以下几点：

1）表中银钎料的绝大部分（BAg92CuLi，BAg-13钎料除外），其钎焊温度全部落在奥氏体不锈钢的有效敏化温度（538～871℃）区间内。在该温度内将发生碳化物沉淀，从而降低母材的耐腐蚀性；碳化物沉淀不但与温度有关，而且停留时间也有影响。如果对工作时的防腐蚀能力要求高，则应采用超低碳的、钛稳定化的或铌稳定化的奥氏体不锈钢。

2）钎焊含少量镍和不含镍的铁素体和马氏体不锈钢时，优先选用含镍的钎料。

3）含铜和锌的银钎料在加热温度过高和加热时间过长时将导致铜和锌渗入晶界，从而使钎焊接头变脆。

4）含镉的钎料也有渗入晶界的倾向，当工件受拉应力时会加速这种作用，故加热温度不宜过高，时间不宜过长。含镉钎料加热时形成的镉烟雾有剧毒，焊工必须采取各种措施，避免吸入。建议选用无镉钎料。

5）含镉的钎料不能用于气保护钎焊和真空钎焊。对于含锌的钎料只有在锌含量少的情况下才可用于气体保护钎焊。

6）熔化间隔范围大的钎料如BAg35CuZnCd（BAg-2），BAg50CuZnCdNi（BAg-3）等，应采用快速加热的钎焊方法，如火焰钎焊、感应钎焊等，以免在熔化钎料流入接头间隙时发生偏析现象。

7）要求钎缝颜色与不锈钢颜色匹配的场合，应选用含高银的钎料，如BAg-9、BAg-10、BAg56CuZnSn等。

8）钎焊高真空器件应选用不含锌和镉的钎料，如BAg72Cu、BAg60CuSn等，以免发生污染。(www.xing528.com)

在保护气氛中钎焊时最好使用自钎剂钎料。

自钎剂钎料是指自身含有能起还原作用的微量或一定量元素的钎料。其中的还原剂与母材表面氧化物作用后生成的产物，其熔点应低于钎焊温度，或者还原产物能与母材表面氧化物形成熔点低于钎焊温度的复合化合物；而且还原产物或所形成的复合化合物的黏度要小，能被液态钎料排开，不妨碍钎料铺展。

在所有还原剂中锂是最理想的元素。表6-5所列元素都是很强的还原剂，从热力学来说都能还原Cr₂O₃。但其中大部分元素的还原产物，即它们的氧化物的熔点都大大高于钎焊温度，妨碍钎料的铺展。B₂O₃的熔点虽然很低，但它的黏度极大，同样不利于钎料的铺展。锂的氧化物LiO₂的熔点虽然很高，但它能与许多氧化物形成低熔复合化合物，如Li₂CrO₄的熔点为517℃，大大低于钎焊温度；而且氧化锂对水的亲和力极大，它同周围气氛中的水分作用，形成熔点为450℃的LiOH，这层熔化的氢氧化锂几乎能溶解所有的氧化物。它呈薄膜覆盖在金属表面上，又能起保护作用。此外，锂是表面活性物质，能提高钎料的润湿性；锂在银中的溶解度很大，锂的加入不会在银中形成脆性相，所以锂是最理想的元素^[2]。

银自钎剂钎料的成分及熔点见表6-6。这些钎料适用于氩气保护下钎焊不锈钢。

表6-5 一些还原剂的物理性能及热力学数据Table 6-5 Physical properties and thermodynamic data of some reduction agents

表6-6 银自钎剂钎料成分及熔点Table 6-6 Chemical compositions and melting point of Self-fluxing silver filler metals