不锈钢的钎焊性的分析介绍

1）表面氧化膜。如上所述，不锈钢除含主要合金元素铬外，往往还含镍、锰、钛、钼、铌、铝等元素。在它表面上形成的主要氧化物有Me₂O₃（Me=Fe、Ni、Cr、Mn、Ti）和Me′O·Me″₂O₃（Me′=Fe、Ni、Mn；Me″=Cr、Fe、Ni、Mn、Ti）两大类。其中Cr₂O₃和TiO₂相当稳定，比较难以去除。在空气中钎焊时必须采用活性强的钎剂以清除这些氧化物；在保护气氛中钎焊时，只有在低露点的高纯气氛和足够高的温度下氧化膜才能被还原；真空钎焊时，要求良好的真空度（10^-2Pa以上）和足够高的温度，才能取得良好的效果。

2）钎焊加热温度。对铁素体不锈钢来说，只要钎焊加热温度不使其晶粒发生猛烈长大，即可认为合适。

对马氏体不锈钢来说，钎焊加热温度对性能的影响极大，因为马氏体不锈钢是在淬火回火状态下使用的。马氏体不锈钢的钎焊加热温度有两种选择：一种是钎焊加热温度与淬火温度相匹配。例如对12Cr13和20Cr13不锈钢来说，选择1000～1050℃的钎焊加热温度，钎焊完毕后快速冷却，达到母材淬火的目的，然后再进行回火，这样可以获得最佳的综合力学性能。另一种是将钎焊温度选择在低于钢的回火温度，例如对12Cr13不锈钢来说低于700℃。这样，已淬火回火的母材在钎焊过程中也不会发生软化现象，母材仍保持原有的综合性能。

对奥氏体不锈钢来说钎焊加热温度不宜过高。当钎焊温度高于1150℃时，晶粒开始猛烈长大。奥氏体不锈钢晶粒一旦长大，就不能再用热处理方法使其晶粒细化。所以在选择钎料和钎焊参数时，应避免在1150℃以上长时间加热。不含稳定元素钛或铌而含碳量又较高的奥氏体不锈钢，如12Cr18Ni9、17Cr18Ni9等，当停留在500～750℃范围内时，碳化铬将沿晶界析出，造成晶界贫铬，在腐蚀介质中使用极易产生晶间腐蚀。因此这类钢应避免在此温度区间内钎焊。

表6-1 不锈钢热轧钢板的化学成分Table 6-1 Chemical compositions of wrought stainless steel

（续）

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表6-2 美国标准不锈钢的化学成分Table 6-2 Chemical compositions of stainless steel（USA）

（续）(www.xing528.com)

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注：1.除非另有指明，单个数值为最大值。

2.“0.6Mo”为不规定数值。

表6-3 典型不锈钢的物理性能Table 6-3 Physical properties of typical stainless steel

表6-4 典型不锈钢的热处理制度和力学性能Table 6-4 Heat treatment regimes and mechanical properties of typical stainless steels

奥氏体-铁素体钢的钎焊加热温度同样不宜过高，以免晶粒长大。

沉淀硬化不锈钢的钎焊加热温度的选择原则与马氏体不锈钢相同，即钎焊加热温度必须与钢的热处理制度相匹配，以获得最佳力学性能。

3）奥氏体不锈钢有应力开裂的倾向，应在去除内应力的状态下进行钎焊。