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工件焊接后的清洗方法

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:焊后黏附钎剂的工件必须彻底清洗干净以防腐蚀。工件浸入此液后,不但迅速清除残余钎剂,还会蚀去母材金属。然后用冷水冲洗干净,最后用75℃左右的热水冲洗,冲洗的时间不要超过3min,否则将出现锈斑。此清洗液清除残余钎剂颇为有效和快速。清洗温度保持约65℃,5~10min清洗完毕,随后用热水冲净。简单的检验方法是将最后的清洗水取一些放于试管中,滴入硝酸银溶液数滴,静置1min,如不见混浊即为合格。

工件焊接后的清洗方法

焊后黏附钎剂的工件必须彻底清洗干净以防腐蚀。最有效的清洗是焊后趁热浸入沸水中并继续煮沸。在清洗釜内的水应该流动循环或吹入气流搅动,并且需要定时更换。必要时还需人工或机械刷洗工件。超声振动清洗是极有效的一种方法。复杂的、带狭缝或小深孔的工件,常需在流动的、不时更换的热水中浸泡好几天。铝工件在这种情况下只要洗水勤于更新,一般不致引起孔蚀。

钎剂的最后残余常需采用化学方法清除,常用的清洗液叙述如下:

(1)硝酸清洗液 将硝酸与水按体积比为1∶1配成溶液,室温下洗涤。这种洗液在洗涤10~20s即发挥作用,然后用水洗净。硝酸很快被残余钎剂消耗,因此这种洗液只用来清洗小的工件和黏附钎剂不多的场合。

当硝酸洗液中氯化物含量超过5g/L时,薄壁或纤细的工件可能被浸蚀,这时可加入质量分数为1%的硫脲作为缓蚀剂,来防止氯化物的腐蚀。

(2)硝酸-氢氟酸混合清洗液 硝酸∶氢氟酸∶水(体积比)=1∶0.06∶9配成清洗液,室温下使用。工件浸入此液后,不但迅速清除残余钎剂,还会蚀去母材金属。金属被蚀去的深度视浸泡时间而定,通常清洗10~15min已足够。然后用冷水冲洗干净,最后用75℃左右的热水冲洗,冲洗的时间不要超过3min,否则将出现锈斑。清洗液每周要进行分析化验,如氯化物(如HCl)达到3g/L时即需更换。

(3)氢氟酸清洗液 氢氟酸∶水(体积比)=0.3∶10配成清洗液,室温使用。此清洗液清除残余钎剂颇为有效和快速。由于此液能溶解铝,所以浸洗时间不要超过10min。它被残余钎剂消耗的速度不如硝酸,故较经用,但浸洗时产生氢气,必须通风。清洗时,如发现工件变色晦暗,可用硝酸恢复光泽。

(4)硝酸-重铬酸钠清洗液 5L硝酸+3.5kg重铬酸钠(Na2Cr2O7)+40L水配成清洗液,最适用于清洗纤细的工件以及用于极怕腐蚀的工件。清洗温度保持约65℃,5~10min清洗完毕,随后用热水冲净。(www.xing528.com)

(5)铬酸酐-磷酸清洗液 1L水溶液含铬酸酐w(CrO3)=2%和w(H3PO4)=5%加热80℃。此液适用于尺寸纤细的工件。清洗液中被洗下来的氯化物浓度超过100g/L时即需要换新液。

(6)磷酸钠-重铬酸钠-氟化钠清洗液[135]120-144 此清洗液适用于极为纤细的工件,去除残余钎剂和表面刻蚀并举,腐蚀极轻微。

用以上各种方法清洗完毕后,要用清水将清洗液彻底冲净,否则清洗液本身又会给工件薄弱处酿成穿孔腐蚀。有工厂报道,在最后的水洗液中加入质量分数为0.5%的重铬酸钠或重铬酸钾,可以使工件更耐腐蚀。

对要求高的工件,最后还需用去离子水蒸馏水洗涤,直到水洗液和工件表面的氯化物浓度不超过5×10-6。简单的检验方法是将最后的清洗水取一些放于试管中,滴入硝酸银溶液数滴,静置1min,如不见混浊即为合格。硝酸银溶液的配制方法如下:取AgNO35g,加入二次去离子水100g,再滴入质量分数为20%~50%的HNO3数滴,摇匀备用。

在用硝酸作清洗液时,清洗槽可以使用不锈钢制成;在使用HNO3-HF混合洗液或HF清洗液时,需用高分子树脂的玻璃钢槽,这种槽也可以用于HNO3-Na2Cr2O7清洗液。热的清洗液也可以使用。

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