常用的铝钎焊板是在铝母材的表面压覆一层Al-Si钎料合金，有单面压覆也有双面压覆的钎料板。压覆板母材裁切加工装配成完整的构件以后，在表面喷涂一层钎剂（通常是Nocolok钎剂），干燥后即可入炉进行钎焊。钎焊时，表面的钎料熔化并被装配的缝隙毛细吸入而形成钎缝。
钎焊板表面压覆的钎料层的厚度通常占板厚的5%～15%。商品大体上分5%、7.5%，10%和15%几种规格。铝钎焊板的构成和钎焊温度范围见表2-16。
表2-16主要以AA的牌号举例，可以看出，外层的钎料层普遍应用4343、4004、4045乃至4047，这是一些w（Si）为10%～12%以及其他少量添加元素的Al-Si合金。但芯母材则种类较多，除了表中的3003、6951以外，目前国内还有一些厂家将7072、1145以及6060等也用作芯母材生产单面或双面的钎焊板，品种多样，有厂家自行的牌号，尚未能有全国统一的标准规格。
生产钎焊板时，钎料层和芯母材之间由于压轧和退火的交替进行，从金相上可以看到轧制前原有母材双边的氧化膜都已经完全不见踪影，压覆层中的硅在金相上为粒状结构，和芯母材之间呈紧密的相层结合。由于芯母材中含硅量很低，储存时含硅较高的压覆层中的硅向母材中扩散在所难免。随着温度的升高扩散加剧，实验表明，高于482℃时，硅的扩散更加剧烈，钎焊过程完成以前，加热时间如果过长，就会使压覆钎料层中的硅含量减少，压覆层的熔化温度上升，或者能够流动的熔化Al-Si共晶量减少。因此采用这种钎焊板的钎焊工艺时，应采取快速升温，尽量缩短钎焊过程，以及应尽可能采取低的钎焊温度。
为了克服硅向芯母材中的扩散，有的产品在压覆层和芯母材之间先沉淀或压覆一层小于数微米的阻挡层，它和硅以及芯母材铝之间没有物理的或化学的反应，同时又有充分的延展性，不影响压覆的工艺过程。据报道，可供选用的隔离层材料有铅、锡和铟等。钎焊后有微量的隔离层金属进入钎缝，成微粒的聚集态，并不影响接头的力学性能。(www.xing528.com)
钎焊板广泛用于各种散热器、密封的屏蔽盒以及整套的组合件等的钎焊。在我国已经有许多工厂进行这种钎焊板的生产。
表2-16 铝钎焊板的构成和钎焊温度范围Table 2-16 Construction of aluminum brazing sheets and their brazing-temperature ranges
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