工件的升温速度和冷却速度介绍

为了防止钎焊过程中产生接头和工件的应力变形，控制工件的升温和冷却速度十分重要。在钎焊之前，应当采用退火材料，不用淬火材料。冷加工过的材料也应先行退火。

升温速度除了1.5.3节所述有调节钎剂和钎料熔化温度区间的作用以外，还与材料的热导率、工件尺寸有关。对那些性质较脆、热导率较低和尺寸较厚的工件不宜升温过快，否则将导致材料的开裂，产生表面与内部的应力差并导致变形等。这是因为除了高频加热以外，工件的加热都是靠环境热源的辐射和对流来进行的。提高升温速度往往靠提高热源的温度来达到，这容易引起工件内外的温度梯度差，从而产生上述的弊病。不过分提高工件环境温度，而加强气氛的对流和循环来加强热传导，以提高升温速度是一种可取的方法，它还可以因此提高加热的均匀性，这是隧道窑加热炉中常采用的一种方法。类似可取的是盐浴钎焊和金属浴钎焊。

冷却速度对钎缝的结构有很大的影响。一般钎焊过程完成以后，快速冷却有利于钎缝中钎料合金结构的细化，从而加强钎缝的各种力学性能。这对于薄壁、传热系数高、韧性强的材料是不成问题的。相反，对那些厚壁、热导率低、性脆的材料，则有和加热速度快时产生的同样弊病。(www.xing528.com)

较慢的冷却速度有利于钎缝结构的匀化，这对一些钎料与母材能生成固溶体的情况时比较突出。例如Cu-P钎料钎焊铜时，较慢的冷却速度使得钎缝中含更多的Cu-P固溶体而较少一些Cu₃P化合物共晶。

总之，要选择合适的加热或冷却速度，应该综合考虑母材的性质、工件的形状与尺寸、钎料的特点及其与母材的相互作用等条件。