钎焊时的加热方法的分析介绍

一切能够使工件按照一定条件升温的热源均可用作钎焊时的加热。例如火焰加热、盐浴加热、金属浴加热、电阻加热、感应加热、电炉加热、气相加热、红外加热、激光加热等。

1）火焰加热是利用可燃气体（包括液体燃料的蒸气）吹以空气或纯氧点燃后的火焰进行加热。它的加热温度范围十分宽阔，从酒精喷灯的数百度到氧乙炔火焰的超过3000℃。火焰有两层结构，外层淡蓝色的冠状焰是氧化焰，燃烧完全、温度最高、富氧，过度加热容易使工件金属表面氧化；内层深蓝色的焰芯是还原焰，温度较低、缺氧、富一氧化碳，能保护金属免于氧化。过度缺氧的火焰呈黄色，富含游离的微粒碳，容易渗碳的金属合金忌用这种火焰加热。可燃气体燃烧产物都是CO₂和高温水蒸气（氢氧焰只有水蒸气），无论是钎剂还是钎料忌讳高温水蒸气者都应充分考虑这一因素。

2）盐浴加热常称为盐浴钎焊^{[32]1286，[34]}。实际上它是将熔化的钎剂作为加热介质。恒温控制，将装配好钎料的工件浸入装满熔态钎剂的槽中，待钎料熔化而完成钎焊。这种方法最大的优点是由于盐槽的热容量很大，工件升温速度极快并且加热十分均匀，特别是钎焊温度可作精密控制，有时甚至可在比母材固相线只低2～3℃的条件下钎焊。此外，除了特殊情况，不需另加钎剂。缺点是焊后清洗工件上残余钎剂十分费事，盐浴蒸气和废水容易引起污染，耗电也十分厉害。

3）金属浴加热实际上是将熔化的钎料当作加热介质。恒温控制，将装配好的工件涂覆钎剂后，浸入熔化钎料的液槽完成钎焊。这种方法最大的优点是能够一次完成大量多种和复杂钎缝的钎焊。缺点是工件表面除非做阻焊处理，否则将全部搪满钎料。工业上某些散热器，如家用热水器中的换热器的钎焊，以及电子工业中的波峰焊均属此类。

4）电阻加热^[28]1268是利用电流通过钎焊接头产生热量熔化钎料。这种接头需要装配紧密并施加压力，以便电流通过。优点是升温极快；缺点是难以适用于复杂形状的接头。(www.xing528.com)

5）感应加热^[28]1254是利用高频或中频感应电流加热，由高频或中频发生器输出的电能，经良好匹配的感应线圈输给工件进行加热。这种加热方式和所有加热方式都不同，不是由环境或介质将热量传给工件，而是由感应线圈将高频或工频电能输给金属工件，在工件中感应产生的涡流发热，因而可以说是用一种工件自身发热的方法来熔化钎料并使之铺展。感应钎焊的主要难度在感应线圈（内通冷却水的铜管线圈）的设计和工件间能量传输的匹配。感应钎焊的优点是能量传输集中，升温极快，可以在一个大型的系统上进行局部接头的钎焊。

6）电炉加热，即通常称为炉中钎焊。这是应用最为广泛的一种钎焊方法，用电阻丝或其他加热元件加热炉膛，使在其中的工件得以钎焊加热。炉膛可以设计成各种形式^[35]，可以实施通入惰性气体或其他活性气体而成为气体保护钎焊或气体钎剂钎焊。可以做成气密的炉膛在真空条件下进行钎焊，还可以做成隧道窑加气氛保护连续钎焊设备^{[32]1214，[36]}。

7）其他加热方法，如气相加热（蒸馒头方式）^[37]、红外加热（红外线热源用反射聚光镜集中于焊点）^[38]和激光加热等，这些方法多用于电子工业的软钎焊。