钎焊时钎料最好在钎剂完全熔化后2～3s即开始熔化，这时最易赶上钎剂的活性高潮。这种时间间隔当然主要取决于钎剂以及钎料本身的熔化温度，也可以通过加热速度来进行一定的调节。快速加热将缩短钎剂和钎料熔化温度的时间间隔，缓慢加热则延长两者的时间间隔。
对升温速度缓慢的工件，钎剂的熔化温度要选择比较接近钎料液相线的温度，升温越慢越应选择钎剂熔化温度靠近钎料液相线的温度。有时甚至略超过钎料液相线的程度。钎剂过早的熔化将使钎料熔化时赶不上钎剂的活性高潮。对熔化温度区间大的钎料，即钎料的固相线和液相线的温度相隔较远，钎焊时需要快速加热，否则开始熔化的低熔部分随钎缝流走而产生溶析（见1.3.4节），留下一个不熔的钎料瘤。这时钎剂开始的熔化温度应当选择较高者，甚至非常接近或略高于钎料的固相线，以推迟钎剂活性高潮到来的时间，从而避免钎料中低熔部分过早地流走。
在钎焊的温度下，钎料与母材的液相互溶度如果很大（见1.3.4节），最忌讳钎料熔化后停在原地久久不动，这时将会产生严重的熔蚀。应当控制钎剂熔化的时间，钎剂的活性高潮应当在钎料熔化时就正好已经到达，使得钎料一熔化就流走。(www.xing528.com)
对于钎剂和钎料熔化温度区间的控制，在炉内钎焊时需要按具体情况调制升温程序。有时需要快速升温时，可以将炉膛烧至高温；甚至采用远高过母材的熔点，送入工件，完成钎焊过程后立即出炉的极端办法。有时工件质量或体积较大，传热需要时间，不能采用极端的办法，则常常通过加快炉内气氛的流动以加速工件的升温。至于火焰钎焊就只有全靠操作者的手艺了。但是基本的原则是只能用火焰加热工件，让热量传导到钎料和钎剂上使其熔化，绝对不能将火焰直接对准钎料和钎剂来加热。
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