(1)信号线及控制线应选用屏蔽线,这样对防止干扰有利。当线路较长时,例如距离100 m 以上,导线截面应放大些。信号线及控制线不要与动力线放置在同一电缆沟或桥架中,以免相互干扰,最好穿管放置。
图6.10 正负逻辑的闭环控制
(2)传输信号以选用电流信号为主,因电流信号不容易衰减,亦不容易受干扰。实际应用中传感器输出的信号是电压信号,可以通过变换器将电压信号变换成电流信号。
(3)变频器闭环控制一般可采用正逻辑控制,即负反馈。净输入信号(UT-UF)大,输出量亦大,而当给定信号UT不变,UF增大时,净输入信号减小,输出量也减小(例如中央空调制热工作时及一般压力、流量、温度等控制时)。但亦有反作用的,即当UT不变,UF增大时,净输入信号减小,输出量也要增大(例如中央空调在制冷工作时),如图6.10 所示。
(4)在闭环控制时能选用压力信号的,就不要选用流量信号。这是因为压力信号传感器价格低,安装容易,工作量小,调试方便。但工艺过程有流量配比要求的且要求精确时,必须选用流量控制器,并根据实际的压力、流量、温度、介质、速度等来选用合适的流量计,例如电磁式、靶式、涡街式、孔板式等。
(5)变频器内置的PLC、PID 功能适用于信号变动量较小、较稳定的系统。但由于内置的PLC、PID 功能在工作时只调节时间常数,所以难以达到较为满意的过渡过程要求,而且调试比较费时。另外,这种调节不是智能的,故一般不经常采用,而是选用外置的智能化的PID 调节器。例如日本富士PXD 系列、厦门安东等,十分方便。使用时只要设置SV (上限值),工作时有PV (运行值)指示,又是智能化,保证具有最佳的过渡过程条件,使用较为理想。关于PLC,可按控制量的性质、点数、数字量、模拟量、信号处理等要求,选用外置PLC 的各种品牌,例如西门子的S7-400、S7-300、S7-200 等。
(6)信号变换器在变频器外围电路中亦被经常用到,一般由霍尔元件加电子线路组成。按信号变换和处理方式可分为电压变电流、电流变电压、直流变交流、交流变直流、电压变频率、电流变频率、一进多出、多进一出、信号叠加、信号分路等各种变换器。例如深圳的圣斯尔CE-T 系列电量隔离传感器/变送器,应用十分方便。国内类似产品不少,用户可按需要自行选择应用。(www.xing528.com)
(7)变频器在应用时往往要配外围电路,其方式常有:
①由自制继电器等控制元件组成的逻辑功能电路;
②买现成的单元外置电路(例如日本三菱公司的);
③选用简易可编程控制器LOGO (国外、国内都有此产品);
④使用变频器不同功能时,可选用功能卡(例如日本三垦变频器);
⑤选用中小型可编程序控制器。
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