使用多挡转速控制功能时，必须进行两步预置

在工农业生产中，由于生产工艺的要求，许多生产机械需要在不同的转速下运行。例如，车床的主轴、龙门刨床的主运动、高炉加料料斗的提升和电梯的变速等。针对这些情况，一般的变频器都有多段速度控制功能，以满足生产工艺的要求。

在三菱变频器的外接输入端中，通过功能预置，最多可以将4 个输入端（RH，RM，RL，REX）作为多挡转速控制端，根据若干个输入端的状态（接通或断开）可以按二进制方式组成1～15 挡。每一挡可预置一个对应的工作频率，则电动机转速的切换便可以用开关器件通过改变外接输入端子的状态及其组合来实现。

使用多挡转速控制功能时，必须进行两步预置：

第一步： 通过预置确定哪几个输入端子为多挡转速输入端子。

将输入端子功能选择参数（Pt.180～Pr.182）分别预置成0，1，2 （Pr.180=0，Pr.181=1，Pr.182=2），Pr.183=6 （出厂设置），则控制端子RL、RM、RH 成为7 挡转速控制端子。

若修改Pr.183 参数（不同型号的变频器参数值不一样，详见使用说明书），则控制端子REX、RL、RM、RH 成为15 挡转速控制端子，如图4.20 所示。(www.xing528.com)

第二步： 预置与各挡转速对应的工作频率（进行频率给定）。分别用参数Pr.4～Pr.6，Pr.24～Pr.27，设置1～7 挡转速频率； Pr.232～Pr.239，设置8～15 挡转速频率。

图4.20　三菱变频器多段速控制端

图4.20 中，STF、STR 是控制变频器正、反转运行的，RH、RM、RL （REX）是控制变频器输出频率的。在简单控制场合，这些输入端可以采用普通的钮子开关或按钮，与公共端相连时为“有效”； 在要求较高的控制系统中，可以采用PLC 的输出端作为开关量输入控制。

各转速挡与输入端状态之间的对应关系如图4.21 所示（请参阅4.4.3 项目实训）。

图4.21　多段速控制状态图