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工艺分析:如何优化大批量生产过滤网

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:如图5-1所示的过滤网,料宽410mm,每件的长度不小于800mm,上面均匀布置方孔4mm×4mm单排计68个。它的网孔与网孔的中心位置公差在±0.08mm以内,表面要求平整光洁、不得有飞边。经分析,该制件有以下三种方案:图5-1 过滤网方案1:采用单排连续模来生产,凹模刃口强度较单薄,刃口与刃口之间的距离为2mm。这样凹模刃口寿命低,维修成本高。根据以上三种方案的分析,方案3的一出二四排叉开排列方式较为合理,能够满足大批量的生产。

工艺分析:如何优化大批量生产过滤网

如图5-1所示的过滤网,料宽410mm,每件的长度不小于800mm(一般冲压出的制件为卷料,在使用时再切断),上面均匀布置方孔4mm×4mm单排计68个。它的网孔与网孔的中心位置公差在±0.08mm以内,表面要求平整光洁、不得有飞边。经分析,该制件有以下三种方案:

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图5-1 过滤网

方案1:采用单排连续模来生产,凹模刃口强度较单薄,刃口与刃口之间的距离为2mm。如果一个凹模刃口损坏就难以修补,必须更换整体凹模。这样凹模刃口寿命低,维修成本高。

方案2:采用一出一双排叉开排列方式,凹模刃口与刃口之间的距离为8mm。虽然凹模强度提高了,但满足不了大批量的生产。(www.xing528.com)

方案3:采用一出二四排叉开排列方式。成本虽然比方案2有所提高,但保证了凹模的强度,生产效率比方案2提高了一倍。

根据以上三种方案的分析,方案3的一出二四排叉开排列方式较为合理,能够满足大批量的生产。

网孔冲裁与普通冲裁的主要区别如下:①凸模需要可靠的导向结构;②压料力要大,约为冲裁力的13%~18%;③冲裁间隙要小,单边约为料厚的2.5%;④由于是级进模,模具的卸料精度要高,冲下的废料不得带回到凹模表面,以免下次冲裁时,方形废料回跳到带料的表面造成制件压伤。

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