【摘要】:经分析,采用无废料冲裁,可在一次压力机行程下冲切一字形和山字形两件。其侧刃部位是“一”字形的本身。图1-12 变压器铁心多工位级进模结构1—下模座 2—凹模板 3—承料板 4—导料板 5—卸料板 6—橡胶垫 7—侧刃凸模 8—上模座 9—模柄 10—固定板垫板 11—“一”字凸模 12—“山”字凸模 13—冲孔凸模 14—挡块 15—防侧向挡块 16—始用挡料销
1.工艺分析
图1-10所示为变压器铁心。该制件是由“山”字形和“一”字形两件组成,材料为硅钢片。一字形的长度等于山字形的长度。经分析,采用无废料冲裁,可在一次压力机行程下冲切一字形和山字形两件。
2.排样设计
由于年生产批量大,在排样设计时要重点考虑节省材料、提高材料利用率。经分析,“一”字形制件是由双侧刃搭边冲切获得,“山”字形由对叉排列。对带料的宽度要求高(带料宽度要求81.5mm±0.1mm),排样如图1-11所示。具体工位安排如下:
图1-10 变压器铁心
图1-11 排样图
工位①:冲孔、冲切外形废料。(www.xing528.com)
工位②:落料。
3.模具结构设计
变压器铁心多工位级进模结构如图1-12所示。该模具采用标准后侧滑动导柱模架,采用侧刃定距。其侧刃部位是“一”字形的本身。
模具冲压时,上模下行,带料(条料)在第一工位送进时,必须用始用挡料销16挡料,再冲切相关孔位及局部的外形废料;当带料(条料)进入第二工位时,利用“山”字凸模12及“一”字凸模11,分别冲切排样图上的b部和d部,而a部和c部从凹模板的不同斜面上滑出。
图1-12 变压器铁心多工位级进模结构
1—下模座 2—凹模板 3—承料板 4—导料板 5—卸料板 6—橡胶垫 7—侧刃凸模 8—上模座 9—模柄 10—固定板垫板 11—“一”字凸模 12—“山”字凸模 13—冲孔凸模 14—挡块 15—防侧向挡块 16—始用挡料销
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