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使用多个命令实现充电器模型的实例28

时间:2026-01-23 理论教育 小熊猫 版权反馈
【摘要】:实例概述本实例主要运用了拉伸曲面、拔模、合并、修剪、镜像、边界混合和实体化等命令。图28.1 零件模型及模型树Step1.新建零件模型。在操控板中,单击图标后的字符;选取FRONT基准平面作为拔模枢轴平面;完成此步操作后,模型如图28.5所示。在模型中选取实体的外表面,如图28.14所示。单击调整图形区中的箭头使其指向图28.16所示的方向。按住Ctrl键,选取图28.24所示的面组1和面组2,单击按钮,单击按钮,完成曲面合并特征4的创建。

实例概述

本实例主要运用了拉伸曲面、拔模、合并、修剪、镜像、边界混合和实体化等命令。在进行实体化特征操作时,要注意实体化的曲面必须是封闭的,否则会导致无法实体化。在边界混合特征中,注意选取正确的混合边线。零件模型及模型树如图28.1所示。

图示

图28.1 零件模型及模型树

Step1.新建零件模型。模型命名为charger_cover。

Step2.创建图28.2所示的拉伸特征1。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的“拉伸”按钮图示,按下图示按钮。

(2)绘制截面草图。在图形区右击,从系统弹出的快捷菜单中选择图示命令;选取FRONT基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为图示;单击图示按钮,绘制图28.3所示的截面草图。

(3)定义拉伸属性。在操控板中选取深度类型为图示,输入深度值35.0。

(4)在操控板中单击“完成”按钮图示,完成拉伸特征1的创建。

图示

图28.2 拉伸特征1

图示

图28.3 截面草图

Step3.创建图28.4b所示的拔模特征1。

(1)单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。

(2)选取要拔模的曲面。选取图28.5所示的模型表面作为要拔模的曲面。

(3)选取拔模枢轴平面。在操控板中,单击图示图标后的图示字符;选取FRONT基准平面作为拔模枢轴平面;完成此步操作后,模型如图28.5所示。

图示

图28.4 拔模特征1

图示

图28.5 定义拔模参考

(4)设置拔模角度。在操控板中输入拔模角度值-5.0;单击“完成”按钮图示,完成拔模特征1的创建。

Step4.创建图28.6所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮图示,在操控板中按下图示按钮;选取TOP基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为图示;单击图示按钮,绘制图28.7所示的截面草图;在操控板中选取深度类型为图示,输入深度值10.0;单击图示按钮,完成拉伸特征2的创建。

图示

图28.6 拉伸特征2

图示

图28.7 截面草图

Step5.创建图28.8所示的边界混合曲面1。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的“边界混合”按钮图示

(2)选取边界曲线。在操控板中单击图示按钮,系统弹出“曲线”界面,按住Ctrl键,依次选取图28.9所示的第一方向的两条边界曲线,单击操控板中的第二方向曲线操作栏,然后按住Ctrl键,依次选取图28.9所示的第二方向的两条边界曲线。

(3)定义边界约束类型。将第一方向的边界曲线和第二方向的边界曲线的边界约束类型均设置为图示

(4)在操控板中单击图示按钮,预览所创建的曲面,确认无误后,单击图示按钮,完成边界混合曲面1的创建。

Step6.创建图28.10b所示的镜像特征1。

(1)选取镜像特征。在模型树中选取图示

(2)选择镜像命令。单击图示功能选项卡图示区域中的“镜像”按钮图示

(3)定义镜像平面。在图形区选取TOP基准平面为镜像平面。

(4)在操控板中单击图示按钮,完成镜像特征1的创建。

图示

图28.8 边界混合曲面1

图示

图28.9 选取边界曲线

图示

图28.10 镜像特征1

Step7.创建图28.11所示的曲面合并特征1。

(1)选取合并对象。选取图28.11所示的面组1和面组2。

(2)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。

(3)单击图示按钮,完成曲面合并特征1的创建。

Step8.创建图28.12所示的曲面合并特征2。先按住Ctrl键,选取图28.12所示的面组1和面组2,单击图示按钮,单击图示按钮,完成曲面合并特征2的创建。

图示

图28.11 曲面合并特征1

图示

图28.12 曲面合并特征2

Step9.用曲面求交的方法创建图28.13所示的相交曲线1。

(1)在模型中选取实体的外表面,如图28.14所示。

(2)单击图示功能选项卡图示区域中的“相交”按钮图示,系统弹出“相交”操控板。

(3)按住Ctrl键,选取图28.14中的实体外表面,然后单击操控板中的“完成”按钮图示

注意:在选取对象时,要在智能工具栏中调整到面组状态。

图示

图28.13 相交曲线1

图示

图28.14 定义交截面

Step10.创建图28.15b所示的曲面修剪特征1。

(1)选取修剪对象。选取模型树中的曲面合并特征2作为修剪的面组。

(2)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。

(3)选取修剪对象。选取相交曲线1作为修剪对象。

(4)确定要保留的部分。单击调整图形区中的箭头使其指向图28.16所示的方向。

(5)单击图示按钮,完成曲面修剪特征1的创建。

图示

图28.15 曲面修剪特征1

图示

图28.16 定义修剪面

Step11.创建图28.17所示的曲面合并特征3。按住Ctrl键,选取图28.18所示的面组1和面组2,单击图示按钮,调整箭头方向如图28.18所示;单击图示按钮,完成曲面合并特征3的创建。

图示

图28.17 曲面合并特征3

图示

图28.18 定义合并参考

Step12.创建图28.19所示的边界混合曲面3。单击“边界混合”按钮图示;按住Ctrl键,依次选取图28.20所示的第一方向的两条边界曲线,然后按住Ctrl键,依次选取图28.20所示的第二方向的两条边界曲线;将第一方向的边界曲线和第二方向的边界曲线的边界约束类型均设置为图示;单击图示按钮,完成边界混合曲面3的创建。

图示

图28.19 边界混合曲面3

图示

图28.20 选取边界曲线

Step13.创建图28.21所示的边界混合曲面4。单击“边界混合”按钮图示;按住Ctrl键,依次选取图28.22所示的第一方向的两条边界曲线;单击图示按钮,将第一方向的边界曲线的边界约束类型设置为图示;单击图示按钮,完成边界混合曲面1的创建。

图示

图28.21 边界混合曲面4

图示

图28.22 选取边界曲线

Step14.创建图28.23所示的曲面合并特征4。按住Ctrl键,选取图28.24所示的面组1和面组2,单击图示按钮,单击图示按钮,完成曲面合并特征4的创建。

图示

图28.23 曲面合并特征4

图示

图28.24 定义合并参考

Step15.创建图28.25所示的曲面合并特征5。按住Ctrl键,选取图28.26所示的面组1和面组2,单击图示按钮,单击图示按钮,完成曲面合并特征5的创建。

图示(https://www.xing528.com)

图28.25 曲面合并特征5

图示

图28.26 定义合并参考

Step16.创建图28.27b所示的DTM1基准平面。单击图示功能选项卡图示区域中的“平面”按钮图示,第一个约束:选取图28.27a所示的边线为参考,在“基准平面”对话框中选择约束类型为图示;第二个约束:按住Ctrl键,选取图28.27a所示的TOP基准平面为参考,在对话框中选择约束类型为图示;单击该对话框中的图示按钮。

图示

图28.27 DTM1基准平面

Step17.创建图28.28所示的拉伸特征3。在操控板中单击“拉伸”按钮图示,在操控板中确认图示按钮被按下;选取DTM1基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为图示;单击图示按钮,绘制图28.29所示的截面草图;在操控板中选取深度类型为图示,输入深度值30.0,单击图示按钮,单击图示按钮,完成拉伸特征3的创建。

图示

图28.28 拉伸特征3

图示

图28.29 截面草图

Step18.创建图28.30b所示的拔模特征2。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮,选取图28.31所示的模型表面作为要拔模的表面;在操控板中,单击图示图标后的图示字符,选取图28.31所示的面作为拔模枢轴平面,拔模角度值为-30.0;单击“完成”按钮图示,完成拔模特征2的创建。

图示

图28.30 拔模特征2

图示

图28.31 定义拔模参考

Step19.创建图28.32所示的拉伸特征4。在操控板中单击“拉伸”按钮图示;按下图示按钮,选取FRONT基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为图示;单击图示按钮,绘制图28.33所示的截面草图;在操控板中选取深度类型为图示,输入深度值22.0;单击图示按钮,完成拉伸特征4的创建。

图示

图28.32 拉伸特征4

图示

图28.33 截面草图

Step20.创建图28.34所示的曲面合并特征6。按住Ctrl键,选取图28.35所示的面组1和面组2,单击图示按钮,调整箭头方向如图28.35所示;单击图示按钮,完成曲面合并特征6的创建。

图示

图28.34 曲面合并特征6

图示

图28.35 定义合并参考

Step21.用曲面求交的方法创建图28.36所示的相交曲线2。在模型中选取图28.36所示实体的外表面,单击“相交”按钮图示,按住Ctrl键,选取图26.37中的实体外表面,单击图示按钮。

图示

图28.36 相交曲线2

图示

图28.37 定义交截面

Step22.创建图28.38b所示的曲面修剪特征2。

(1)选取修剪对象。选取图28.39所示的曲面为要修剪的曲面。

(2)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。

(3)选取修剪对象。选取相交曲线2作为修剪对象。

(4)确定要保留的部分。调整图28.39所示的方向箭头,该箭头指向的一侧为修剪后的保留侧。

(5)单击图示按钮,完成曲面修剪特征2的创建。

图示

图28.38 曲面修剪特征2

图示

图28.39 定义修剪方向

Step23.创建图28.40b所示的镜像特征2。在图形区中选取图28.40a所示的镜像特征,选取TOP基准平面为镜像平面,单击图示按钮,完成镜像特征2的创建。

图示

图28.40 镜像特征2

Step24.创建图28.41所示的曲面合并特征7。按住Ctrl键,选取图28.42所示的面组1和面组2,单击图示按钮,单击图示按钮,完成曲面合并特征7的创建。

图示

图28.41 曲面合并特征7

图示

图28.42 定义合并面组

Step25.创建图28.43所示的曲面合并特征8。按住Ctrl键,选取图28.44所示的面组1和面组2,单击图示按钮,单击图示按钮,完成曲面合并特征8的创建。

图示

图28.43 曲面合并特征8

图示

图28.44 定义合并面组

Step26.创建图28.45b所示的倒圆角特征1。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮,选取图28.45a所示的两条边线为倒圆角的边线;在倒圆角半径文本框中输入值6.0。

图示

图28.45 倒圆角特征1

Step27.创建图28.46b所示的倒圆角特征2。选取图28.46a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值3.0。

图示

图28.46 倒圆角特征2

Step28.创建图28.47b所示的倒圆角特征3。选取图28.47a所示的两条边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值2.0。

图示

图28.47 倒圆角特征3

Step29.创建图28.48b所示的倒圆角特征4。选取图28.48a所示的两条边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值2.0。

图示

图28.48 倒圆角特征4

Step30.创建图28.49b所示的倒圆角特征5。选取图28.49a所示的两条边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值2.0。

图示

图28.49 倒圆角特征5

Step31.创建图28.50b所示的倒圆角特征6。选取图28.50a所示的两条边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值1.5。

Step32.创建图28.51b所示的倒圆角特征7。选取图28.51a所示的两条边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值1.5。

图示

图28.50 倒圆角特征6

图示

图28.51 倒圆角特征7

Step33.创建图28.52所示的曲面实体化特征1。

(1)选取实体化对象。选取图28.52所示的面组2。

(2)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的图示按钮。

(3)单击图示按钮,完成曲面实体化特征1的创建。

Step34.创建图28.53b所示的抽壳特征1。

(1)选择命令。单击图示功能选项卡图示区域中的“壳”按钮图示

(2)定义移除面。按住Ctrl键,选取图28.53a所示的五个平面为要移除的面。

(3)定义壁厚。在图示文本框中输入壁厚值为1.2,然后按Enter键。

(4)在操控板中单击图示按钮,完成抽壳特征1的创建。

图示

图28.52 曲面实体化特征1

图示

图28.53 抽壳特征1

Step35.创建图28.54b所示的倒圆角特征8。选取图28.54a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值1.0。

图示

图28.54 倒圆角特征8

Step36.保存零件模型文件。

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