电磁炉功率输出电路图解演示

根据上述内容可知，检修电磁炉功率输出电路可根据基本信号流程，对功率输出电路中的主要检测点进行检测。例如功率输出电路的供电电压、PWM驱动信号、IGBT的检测以及LC谐振电路的检测等。下面以格兰仕C18A-API电磁炉的功率输出电路为例，介绍其检修方法。

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在对电磁炉中供电电压以及控制信号等进行检测时，需要使电磁炉位于工作状态，需要将电磁炉中的炉盘线圈安装在另一台电磁炉中，并将其引线连接至待检测的电磁炉中，然后将锅放置安装有炉盘线圈的电磁炉上，此时即可将电磁炉开机，对其进行检测，如图6-12所示。

图6-12 电磁炉的连接方法

1.功率输出电路供电电压的检测

首先对功率驱动电路的供电电压进行检测，检测时将万用表调至“直流500V”电压挡，用黑表笔搭在电容器的负极接地端上，红表笔搭在供电端的引脚上，如图6-13所示。正常情况下，应当检测到+300V直流供电电压，若无供电电压，则可能是前级电源供电电路故障，应进行检查。

2.PWM驱动信号的检测

由于电磁炉电路与交流火线没有电气隔离，检测电磁炉信号波形应使用隔离变压器对电磁炉供电，检测控制电路为功率输出电路送入的PWM驱动信号，将示波器的接地夹连接在接地端，示波器探头搭在接口CN2的⑧脚上时，应当可以检测到PWM驱动信号波形，如图6-14所示。若无法检测到PWM驱动信号波形时，说明控制电路可能发生故障，应对其进行检测。

图6-13 功率驱动电路供电电压的检测

图6-14 功率驱动电路PWM驱动信号的检测方法

3.IGBT的检测

对功率输出电路中IGBT处的波形进行检测，由于IGBT输出信号的幅度比较高，而且与交流火线有隔离，不能用示波器直接检测，通常采用非接触式的感应法。使用示波器探头靠近散热片感应IGBT处的信号波形，正常情况下应当检测到IGBT感应信号，如图6-15所示。若未检测到IGBT感应信号时，应当将IGBT取下，对其引脚阻值进行检测。

图6-15 IGBT处感应信号的检测方法

对IGBT引脚的阻值进行检测，首先检测E发射极的正向阻值，将万用表调至“×1k”欧姆挡，将万用表的黑表笔搭在IGBT的G极上，将红表笔搭在IGBT的E极上，如图6-16所示，正常情况下检测到的阻值为“无穷大”。

图6-16 IGBT引脚阻值的检测

然后使用该方法依次对IGBT各引脚间的阻值进行检测，正常情况下检测到的阻值见表6-1所列，若检测到的阻值异常时，说明IGBT损坏，应当对其进行更换。

表6-1 IGBT各引脚阻值

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对于带有阻尼二极管的电磁炉，应当对阻尼二极管的正反向阻值进行检测，如图6-17所示，将万用表的红表笔搭在阻尼二极管的负极上，将黑表笔搭在阻尼二极管的正极上，检测到的正向阻值约为“14Ω”。

图6-17 检测阻尼二极管的正向阻值

然后将万用表的表笔对调，如图6-18所示，红表笔搭在阻尼二极管的正极上，黑表笔搭在阻尼二极管的负极上，检测到的反应阻值应当为“无穷大”。

图6-18 检测阻尼二极管的反向阻值

对阻尼二极管进行检测时，若发现正向阻值为零或无穷大，而反向阻值也出现异常时，说明阻尼二极管损坏，应当对阻尼二极管进行更换。

4.LC谐振电路的检测

（1）LC谐振电路输出高频信号的检测

首先检测LC谐振电路输出端的波形，当电磁炉工作时，使用示波器探头靠近台面感应炉盘线圈处的信号，如图6-19所示，正常情况下应检测到高频信号波形，若检测不到高频信号波形时，说明LC谐振电路中的元件可以发生损坏，应当对炉盘线圈和高频谐振电容器C203分别进行检测。

图6-19 LC谐振电路输出高频信号的检测

（2）LC谐振电路中炉盘线圈的检测

对炉盘线圈进行检测时，应当将万用表的挡位调整至“通断挡”，红黑表笔分别搭在炉盘线圈的两个引脚上，如图6-20所示，正常情况下，万用表蜂鸣器应当发出响声，阻值应当为零，若检测时无蜂鸣声，万用表的阻值为无穷大时，说明炉盘线圈损坏，应当对其进行更换。

（3）LC谐振电路中高频谐振电容器C203的检测

对LC谐振电路中的高频谐振电容器C203进行检测，应当使用数字万用表的电容挡进行检测，将数字万用表量程调至“2μF”挡，将红、黑表笔分别搭在高频谐振电容器的两个引脚上，如图6-21所示，正常情况下，数字万用表显示的电容量应当为“0.24μF”左右，若无法检测到电容量时，说明高频谐振电容器损坏，应当对其进行更换。

图6-20 检测炉盘线圈

图6-21 检测高频谐振电容器C203的电容量