根据上述内容可知，检修电磁炉检测和控制电路可顺其基本的信号流程，对检测和控制电路中的主要元件进行检测，例如微处理器MCU、电压比较器、IGBT驱动控制电路等。下面以格兰仕C16A型电磁炉的检测和控制电路为例，介绍其检修方法。
1.微处理器MCU（HMS87C1202A）的检测
首先对微处理器MCU（HMS87C1202A）的+5V供电电压进行检测，检测时可将万用表调至“直流10V”电压挡，用黑表笔搭在接地端上，红表笔搭在供电端的引脚上（⑤脚），如图5-22所示。正常情况下，可检测到5V电压，否则应对供电电路进行检测。
图5-22 微处理器MCU供电电压的检测方法
检测微处理器MCU（HMS87C1202A）的⑪脚和⑫脚的晶振信号是否正常，正常情况下将示波器的探头搭在这两个引脚上时，便可以检测到晶振信号的波形，如图5-23所示。
图5-23 微处理器MCU晶振信号的检测方法
提示：
若检测微处理器MCU的晶振信号时，无信号波形，可能是晶体本身损坏，也可能是微处理器MCU损坏，此时可使用代换法，将旧的晶体拆下，将新的且性能良好的晶体焊接在电路中，并试机。若故障排除，则说明旧的晶体已经损坏，若故障依旧，则可能是微处理器MCU故障。
接着对微处理器MCU（HMS87C1202A）的⑩脚输出的PWM信号进行检测，如图5-24所示。在供电电压和时钟信号正常的情况下，若微处理器MCU无PWM信号输出，则可能是其本身已经损坏。
图5-24 微处理器MCU输出PWM信号的检测方法
链接：
此外，在微处理器MCU（HMS87C1202A）的⑦脚上可以测得蜂鸣器控制信号的波形，③脚可以检测到检锅信号的波形，如图5-25所示。
图5-25 微处理器MCU其他引脚的信号波形
2.电压比较器U1和U3（LM339）的检测
首先对电压比较器U1和U3（LM339）的12V供电电压进行检测，检测时需将万用表调至“直流50V”电压挡，用黑表笔搭在接地端上，红表笔搭在LM339的③脚上，如图5-26所示。正常情况下，可检测到12V电压，否则应对供电电路进行检测。
对电压比较器U3的⑥脚炉盘线圈的电压取样信号、⑦脚IGBT的C极取样信号进行检测，如图5-27所示。
图5-27 电压比较器U3输入信号的检测
接着对电压比较器U3的⑩脚锯齿波信号进行检测，如图5-28所示。
图5-28 电压比较器U3锯齿波信号的检测方法
对电压比较器U3的②脚输出的PWM调制信号进行检测，如图5-29所示。U3在供电电压和输入取样信号正常的情况下，若锯齿波信号或输出的PWM调制信号不正常，则可能是U3本身已经损坏。
图5-29 电压比较器U3输出PWM调制信号的检测方法(www.xing528.com)
电压比较器U1（LM339）的检测方法与U3基本相同，在供电电压正常的情况下，可对U1的⑥脚IGBT的C极取样信号（参照U3的⑦脚波形）以及U1的②脚输出的检锅信号进行检测，如图5-30所示。若⑥脚信号正常，而②脚输出的检锅信号不正常，则可能是U1内部已经损坏。
链接：
此外，还可以通过检测电压比较器LM339各引脚正向和反向对地阻值的方法来判断好坏，正常情况下U1（LM339）各引脚的对地阻值见表5-3所列。
3.运算放大器LM324的检测
运算放大器LM324芯片内有4个独立的运算放大器，每个运算放大器也可以当作电压比较器使用。对运算放大器LM324进行检测时，也可通过检测其供电电压，以及输入和输出信号的方法判断其好坏，方法同上。
图5-30 电压比较器U1输出检锅信号的检测方法
表5-3 电压比较器U1（LM339）各引脚的对地阻值
此外，还可以通过检测运算放大器LM324各引脚正向和反向对地阻值的方法来判断好坏。将万用表调至欧姆挡，黑表笔搭在接地端的引脚上，红表笔依次检测LM324的其他引脚，检测正向阻值；接着将两只表笔对调，红表笔搭在接地端的引脚上，黑表笔依次检测LM324的其他引脚，检测反向阻值，如图5-31所示。
正常情况下，运算放大器LM324各引脚的正向和反向对地阻值见表5-4所列。若实测值与正常情况下的标准值有一定的差异，则说明LM324本身可能已经损坏。
4.IGBT驱动控制芯片U4（TA8316）的检测
首先对IGBT驱动控制芯片U4（TA8316）的18V供电电压进行检测，该电压可在U4的②脚上测得，如图5-32所示。若供电电压不正常，应对供电电路进行检测。
IGBT驱动控制芯片U4（TA8316）的①脚为PWM调整信号输入端（参照U3A的②脚输出波形），经处理后，由⑦脚输出PWM驱动信号。对U4的⑦脚PWM驱动信号进行检测，如图5-33所示，在供电电压和输入信号正常的情况下，若无输出，则可能是U4本身已经损坏，应进行更换。
图5-31 运算放大器LM324各引脚正向和反向对地阻值的检测方法
表5-4 运算放大器LM324各引脚的对地阻值
链接：
此外，也可用检测IGBT驱动控制芯片U4（TA8316）各引脚正向和反向对地阻值的方法来判断好坏，正常情况下TA8316各引脚的对地阻值见表5-5所列。
图5-32 IGBT驱动控制芯片U4供电电压的检测方法
图5-33 IGBT驱动控制芯片U4输出PWM驱动信号的检测方法
表5-5 IGBT驱动控制芯片U4（TA8316）各引脚的对地阻值
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
