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正戊烷立式管壳式冷凝器设计示例(标准系列)

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)设计任务 处理能力:2.376 ×104t/a 正戊烷; 设备形式:立式列管式冷凝器。(四)设计计算1.确定流体流动空间冷却水走管程,正戊烷走壳程,有利于正戊烷的散热和冷凝。因为立式管壳式换热器,壳程为正戊烷饱和蒸气冷凝为饱和液体后离开换热器,故可按蒸气在垂直管外冷凝的计算公式计算αo。壳程为恒温恒压蒸汽冷凝,可忽略压降。

正戊烷立式管壳式冷凝器设计示例(标准系列)

(一)设计任务

(1) 处理能力:2.376 ×104t/a 正戊烷;

(2) 设备形式:立式列管式冷凝器。

(二)操作条件

(1) 正戊烷:冷凝温度51.7℃,冷凝液于饱和温度下离开冷凝器;

(2) 冷却介质:井水,流量70000kg/h,入口温度32℃;

(3) 允许压降:不大于105Pa;

(4) 每年按330 天,每天按24h 连续运行。

(三)设计要求

选择适宜的列管式换热器并进行核算。

(四)设计计算

1.确定流体流动空间

冷却水走管程,正戊烷走壳程,有利于正戊烷的散热和冷凝。

2.计算流体的定性温度,确定流体的物性数据

正戊烷液体在定性温度(51.7℃) 下的物性数据( 可查相关资料) : ρ =596kg/m3,μ =1.8 ×10-4Pa·s,cp =2.34kJ/( kg·℃) ,λ =0.13W/( m·℃) ,r =357.4kJ/kg。井水的定性温度: 入口温度为t1 = 32℃,出口温度为:

两流体的温差Tm-tm =51.7-33.84 =17.86℃<50℃

故选固定管板式换热器

两流体在定性温度下的物性数据如表2-13 所示。

表2-13 正戊烷液体和井水在定性温度下的物理性质

3.计算热负荷

计算热负荷的公式如下:

4.计算有效平均温度差

5.选取经验传热系数K 值

根据管程走井水,壳程走正戊烷,总传热系数K =470 ~815W/( m2·℃) ,现暂取K =500W/( m2·℃) 。

6.估算换热面积

估算换热面积的公式如下:

7.初选换热器规格

立式固定管板式换热器的规格如下:

公称直径D:500mm

公称换热面积S:40m2(www.xing528.com)

管程数Np:2

管数n:172

管长L:3.0m

管子直径:φ25 ×2.5mm

管子排列方式:正三角形

换热器的实际换热面积:

8.核算总传热系数Ko

(1) 计算管程对流传热系数αi

(2) 计算壳程对流传热系数αo。因为立式管壳式换热器,壳程为正戊烷饱和蒸气冷凝为饱和液体后离开换热器,故可按蒸气在垂直管外冷凝的计算公式计算αo

现假设管外壁温tw =40℃,则冷凝液膜的平均温度为0.5( ts +tw) =0.5 ×( 51.7 +40) =45.85℃,这与其饱和温度很接近,故在平均膜温45.85℃下的物性可沿用饱和温度51.7℃下的数据,在层流下:

(3) 确定污垢热阻。

(4) 总传热系数Ko

所选换热器的安全系数为[(565-427) /427]×100% =32.3%

表明该换热器的传热面积裕度符合要求。

(5) 核算壁温与冷凝液流型。核算壁温时,一般忽略管壁热阻,按以下近似计算公式计算:

tw =40.4℃,这与假设相差不大,可以接受。

核算流型:

9.计算压强

(1) 计算管程压降。

∑Δpi = ( Δp1 + Δp2) FtNpNs ( Ft为结垢校正系数,Np为管程数,Ns为壳程数)

取碳钢的管壁粗糙度为0.1mm,则ε/d = 0.005 ,而Rei =20123,于是

对φ25 ×2.5mm 的管子有Ft =1.4,且Np =2,Ns =1

(2) 计算壳程压力降。壳程为恒温恒压蒸汽冷凝,可忽略压降。由此可知,所选换热器是合适的。

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