化工生产工艺流程的设计方法

化工生产工艺流程设计是所有化工装置设计中最先着手的工作。工艺流程设计的目的是在确定生产方法之后，以流程图的形式表示出由原料到成品的整个生产过程中物料被加工的顺序以及各股物料的流向，同时表示出生产中所采用的化学反应、化工单元操作及设备之间的联系，据此可进一步制订化工管道流程和计量控制流程。它是化工过程技术经济评价的依据。

生产工艺流程设计一般分为三个阶段:

(一)生产工艺流程草图

为便于进行物料衡算、能量衡算及有关设备的工艺计算，在设计的最初阶段，首先要绘制生产工艺流程草图，定性地标出物料由原料转化为产品的过程、流向以及所采用的各种化工过程及设备。

(二)工艺物料流程图

在完成物料计算后便可绘制工艺物料流程图，它是以图形与表格相结合的形式来表达物料计算结果，其作用如下:

(1) 作为下一步设计的依据;

(2) 为接受审查提供资料;

(3) 可供日后操作参考。

(三)带控制点的工艺流程图

在设备设计结束、控制方案确定之后，便可绘制带控制点的工艺流程图。图中应包括如下内容:

1．物料流程

物料流程包括:(www.xing528.com)

(1) 设备示意图。示意图大致依设备外形尺寸比例画出，标明设备的主要管口，适当考虑设备合理的相对位置。

(2) 设备流程号。

(3) 物料及动力( 水、汽、真空、压缩机、冷冻盐水等) 管线及流向箭头。

(4) 管线上的主要阀门、设备及管道的必要附件，如冷凝水排除器、管道过滤器、阻火器等。

(5) 必要的计量、控制仪表，如流量计、液位计、压强表、真空表及其他测量仪表等。

(6) 简要的文字注释，如冷却水、加热蒸汽来源、热水及半成品去向等。

2．图例

图例是将物料流程图中画出的有关管线、阀门、设备附件、计量控制仪表等图形用文字予以说明。

3．图签

图签是写出图名、设计单位、设计人员、审核人员( 签名)、图纸比例尺、图号等项内容的一份表格，其位置在流程图右下角。

带控制点的工艺流程图一般是由工艺专业人员和自控专业人员合作绘制出来的。作为化工原理课程设计只要求能标绘出测量点位置即可。