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试验剖面图示:电应力和冲击应力设计

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:图4-13电应力施加6.冲击应力设计根据装甲车辆产品特点,采用GJB 150.18A 冲击试验条件,后峰锯齿波40g,11 ms 按实际安装方向冲击6 次;后峰锯齿波75g,6 ms 按炮击方向冲击6 次。

试验剖面图示:电应力和冲击应力设计

针对产品的类型、安装位置和使用特点,根据GJB 899A-2009 中地面移动设备的试验剖面要求采用可靠性试验剖面,详细应力施加情况分别说明如下。

1.电应力设计

依据产品设计标称电压,按GJB 899A-2009 的规定,电应力变化范围是标称电压的±10%,根据产品的实际应用环境,通常采用下限电压再适当下调,上限电压再适当上调。

在试验实施的时候,确定产品在第一循环的输入电压为标称电压,在第二循环的输入电压为下限电压,在第三循环的输入电压为上限电压。3 个循环的输入电压变化构成一个完整的电应力循环,整个试验期间重复这一电应力循环,且考虑实际条件的应力综合影响,在每次施加振动应力时,应模拟高低电压波动试验,试验产品的高低电压水平。

2.振动应力设计

依据产品工作振动条件,一般来说,大部分都是车辆运输及使用所产生的振动应力。结合GJB 899A-2009 中履带式车辆设备的振动应力施加要求,参照GJB 150.16A 中图C.4 中5 ~500 Hz 履带式车辆典型随机谱型,振动数据选择表D.1 履带车辆固紧货物的窄带随机振动数据(表4-4),在每个工作循环的剖面取6 个振动时段,按表D.1 中V01 ~V05 为一次振动,T01 ~T05 为一次振动,L01 ~L05 为一次振动,每次均振动为1 h,满足振动环境应力在25%工作循环时间施加要求。结合每个工作循环的应力设计,振动应力施加时间见表4-5。

履带车辆谱型如图4-8 所示。

表4-4 履带车辆固紧货物的窄带随机振动数据

表4-5 振动时机选择

图4-8 履带车辆典型谱型

3.温度应力设计

对于装甲车辆,产品工作温度范围为-43℃~+55℃,贮存温度范围为-43℃~+70℃。

可靠性摸底试验的冷浸温度为-43℃,最低工作温度为-43℃,热浸温度为70℃,最高工作温度为55℃;依据产品工作环境中较少出现温度变化速率大于5℃/min,选择温度变化速率为5℃/min。

4.湿度应力设计

考虑到产品可能应用到南方高温高湿的环境中,在试验进行到高温阶段时增加湿度到相对湿度95%后,停止加湿不再控制湿度。(www.xing528.com)

5.试验剖面设计

依据以上产品可靠性摸底试验时间设计和应力设计,考虑产品在哪个循环进行冷浸试验、在哪个循环进行热浸试验,确定以几个小工作循环为1 个大试验循环。试验剖面按GJB 899A-2009 中的要求如图4-9 ~图4-12 所示。

图4-9 GJB 899A-2009 地面移动设备的合成试验剖面

图4-10 应力施加示意(1)

按照冷浸2 h,通5 h—断2 h—通4 h—断2 h—通4 h—断2 h—通3 h

图4-11 应力施加示意(2)

按照:断2 h—通5 h—断2 h—通4 h—断2 h—通4 h—断2 h—通3 h

图4-12 应力施加示意(3)

按照:断2 h—通5 h—断2 h—通约2 h—断约2 h(热浸)—通3 h—断1 h—通5 h—断2 h

其中电应力施加如图4-13 所示。

图4-13 电应力施加

6.冲击应力设计

根据装甲车辆产品特点,采用GJB 150.18A 冲击试验条件,后峰锯齿波40g,11 ms 按实际安装方向冲击6 次;后峰锯齿波75g,6 ms 按炮击方向冲击6 次。

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