目的:为了及时、有效地进行可靠性信息的收集、管理和分析,实现故障定位准确、机理清楚、措施有效,举一反三,应建立FRACAS。
工作项目要求:建立FRACAS 的目的是确立故障报告、分析和纠正程序。通过FRACAS 的建立及有效运行,及时报告型号在研制、生产、试验、定型过程中产品所发生的所有故障、质量问题或质量缺陷(以下统称“故障”),分析影响因素及主要原因,制定和实施有效的纠正措施,验证纠正措施的有效性,并纳入设计、生产、试验等文件,防止故障重复发生和消除重大质量隐患,实现故障的归零管理,从而实现产品的质量持续改进和可靠性增长。
根据型号研制具有跨行业、跨单位合作等特点,要求参与同型号研制和生产的承研单位,应在可靠性专项组的要求下尽早建立FRACAS,应制定相关规章制度(或程序文件)、实施办法等文件,作为开展型号FRACAS 工作的依据;相关承制单位的产品发生的所有故障信息均应按规定报给型号可靠性信息系统日常工作机构,重大故障必须及时报给型号总体单位,由型号“两总”组织故障归零工作。
FRACAS 是一个闭环的故障报告系统,它涉及研制、采购、生产、检验、试验和使用等过程以及各有关职能单位及专业相关人员。因此,必须对其组织机构的组成及其职责、各过程的工作程序、工作内容、工作方法及必要的资源等进行全面规划。(www.xing528.com)
在型号FRACAS 运行中,应按照故障影响或严重程度,确定故障等级的分类原则,实施故障信息的分级处理及闭环管理工作,以保证所有的故障在管理层次上得到纠正。
各级FRACAS 应明确故障信息传递和故障件处理的流程,型号研制生产单位应根据本单位质量信息管理程序和方法,明确故障信息归口管理部门和内、外部信息接口,制定内部故障信息工作流程,以保证故障信息的交流和闭环反馈。
管理要点:应按照要求建立FRACAS 系统;应按照FRACAS 系统要求进行故障信息报送及归零;研制试验故障应收集全面,故障报告必须准确地描写故障发生情况和正确地确认发生故障的产品;对型号研制生产中发生的故障,应按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的要求,认真做好技术归零工作,消除产生问题的直接原因;属管理造成的重大故障和事故应按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的要求做好管理归零工作,消除产生问题的根本原因;重大故障问题是否组织专家进行专题评审;对未达到归零要求,且没有充分证据证明不会影响后续任务完成的故障问题坚决不予放行。
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