【摘要】:图2-1为窄凝固范围合金的停止流动机理示意图。这类金属的流动性与固体层内表面的表面粗糙度、毛细管阻力,以及在结晶温度下的流动能力有关。在过热热量未散尽以前,金属也以纯液态流动。当晶粒达到某一临界数量时,便结成一个连续的网络,液流的压力不能克服此网络的阻力时,就会发生堵塞而停止流动。宽凝固范围合金液体在液流前端不断析出固体,较短时间内停止流动,流动性差。
图2-1(a)为窄凝固范围合金的停止流动机理示意图。在金属的过热量未散尽以前,金属为纯液态流动(第Ⅰ区)。金属液继续流动,冷的前端在型壁上凝固结壳(图a(2)),而后面的金属液是在被加热过的沟道中流动,冷却强度下降。由于液流通过Ⅰ区终点时,尚具有一定的过热度,将已凝固的壳重新熔化,为第Ⅱ区,因此该区先形成凝固壳,又被完全熔化。第Ⅲ区是未被完全熔化而保留下来的一部分固相区,在该区的终点金属液耗尽了过热热量。在第Ⅳ区里,液相和固相具有相同的温度——结晶温度。由于在该区的起点处结晶开始较早,断面上结晶完毕也较早,因此往往在它附近发生堵塞(图a(3))。这类金属的流动性与固体层内表面的表面粗糙度、毛细管阻力,以及在结晶温度下的流动能力有关。
图2-1 液态金属的停止流动机理示意图
(a)窄凝固范围的合金;(b)宽凝固范围的合金(www.xing528.com)
图2-1(b)为宽凝固范围合金的停止流动机理示意图。在过热热量未散尽以前,金属也以纯液态流动。温度下降到液相线以下时,液流中析出晶体,顺流前进,并不断长大(图b(1))。液流前端不断与冷的型壁接触,冷却最快、晶粒数量最多、黏度增加、流速减慢(图b(2))。当晶粒达到某一临界数量时,便结成一个连续的网络,液流的压力不能克服此网络的阻力时,就会发生堵塞而停止流动(图b(3))。
窄凝固范围合金液体先在型腔壁上析出固体,流道中心仍保持液态继续流动。
宽凝固范围合金液体在液流前端不断析出固体,较短时间内停止流动,流动性差。
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