表面热处理技术简介

表面热处理是指仅对工件表面进行热处理以改变其组织和性能的工艺。表面热处理只对一定深度的表层进行强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度、高耐磨性和高韧性三者都比较满意的结果。同时由于表面热处理是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降低能耗。

1.感应加热表面热处理（高频淬火）

利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件表面加热并进行快速冷却的淬火工艺称为感应加热表面热处理。它适用于大批量生产，如图5-3所示。

2.火焰加热表面热处理

应用氧-乙炔或其他燃气火焰对零件表面进行加热，随之淬火冷却的工艺称为火焰加热淬火。这种方法设备简单，成本低，但生产率低，质量较难控制，因此只适用于单件、小批量生产或大型零件如大型齿轮、轴等的表面淬火，目前已有火煸加热全自动淬火机用于大量生产中。(www.xing528.com)

图5-3　高频感应加热表面淬火
1、7—淬火介质；2—间隙（1.5～3 mm）；3—工件；4—感应器（接高频电流）；
5—感应圈冷却水；6—淬火喷水套

3.激光加热表面淬火

激光加热表面淬火是一种新型的高能量密度的强化方法。它利用激光束扫描工件表面，使工件表面迅速加热到钢的临界点以上，当激光束离开工作表面时，由于基体金属的大量吸热而表面迅速冷却，因此无需冷却介质。

激光加热表面淬火可对拐角、沟槽、盲孔底部、深孔内壁等一般热处理工艺难以解决的强化问题加以解决。