原、辅料及其要求
聚丙烯（PP）树脂，是由丙烯聚合而成的线性高分子聚合物，其分子结构式为：是热塑性塑料中最轻的一种，密度在0.90～0.91g/cm3，工作温度可达95℃，化学稳定性和卫生性能十分优越，机械性能很好，不易裂开，抗蠕变能力强，加工性能也较好。其缺点是易氧化，耐老化性和耐冲击性较差。
由于聚合反应工艺的不同，PP树脂分为三种：
（1）PP-H树脂，以均聚PP树脂为原料，引入一定量的增韧改性剂，如聚丁二烯等橡胶类物质，或与EVA共混，加入量约5%～20%左右。目前最为通用的是与乙丙橡胶共混，添加量为15%～20%，显著改善聚合物的抗氧化性和抗冲击能力，不易老化，延长了使用寿命。但需要有共混塑化过程，以达到混炼匀化。
也可与CaCO3共混改性，添加量30～100份（以树脂量为100份计），显著提高了制品的尺寸稳定性和冲击韧性。可以用滑石粉共混改性，使制品表面光滑、收缩率降低，冲击韧性和热变形温度提高。但必须与填充CaCO3时一样，先经酞酸酯类偶联剂进行表面处理（3%），以改善与树脂的相容性，添加量为10～40份（质量份）。
用玻璃纤维（Glass Fibre，GF），填充PP-H树脂，以提高其机械性能，长度为3～9mm。为提高与树脂的相容性，先以硅烷作表面处理，常用的硅烷偶联剂牌号为A-151、A-150、KH-550，随即进入混炼塑化过程，与PP-H共混匀化，然后挤出成型，也可注塑、模压，具有较高的韧性、耐热，耐老化，不易变形，可用做轿车保险杠、电视机壳、齿轮、泵体等，价廉。性能与聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA）和聚酯（PBT）等工程塑料相当。(www.xing528.com)
所用的PP-H树脂，融体指数MI0.2～0.4g/min（ASTM D 1238-79），熔点：165～175℃，弹性模量：1200MPa，最低强度要求（MRS）：10N/mm2。国产牌号：燕山石化的1200和1300型号，兰州化学公司的K型号，以及扬子石化的B200型号。
（2）PP-B树脂，是化学改性树脂，将前一反应釜由丙烯单体均聚PP，在第二釜中与乙烯嵌段共聚，构成乙烯-丙烯弹性段。这种PP-B树脂的流动性略差一些，但加工工艺性能依然很好，可以直接挤成管材，且价廉。所以它是嵌段共聚树脂，可直接供生产管材用，抗氧化剂和防老剂等辅料都已在聚合过程中添加，使用时，直接挤出成型。其弹性模量：1000 MPa，熔体流动速率≤0.5g/10min（230℃，2.16kg），树脂的最低强度（MRS）：8N/mm2。
（3）PP-R树脂，是化学改性的无规共聚树脂。由于聚合工艺的改变，使分子结构改变，比PP-H、PP-B等具有更佳的抗裂性和耐老化性。其弹性模量为：808MPa，拉伸强度极限26MPa，熔体流动速率0.3g/10min（230℃，2.16kg），熔融状态下黏度大，比PP-H和PP-B的加工难度大。在-10℃环境温度下，脆性较大，100℃以上时，易软化变形，而同样温度条件下的PP-H和PP-B树脂的制品就好得多。
由此可知，PP树脂有三种类型，PP-H是均聚聚丙烯，称为一型树脂；PP-B是嵌段共聚聚丙烯，称为二型树脂；PP-R是无规共聚聚丙烯，称为三型树脂。但其性能上基本相似，所以，国标中规定的公称尺寸和壁厚都相同。如表1-21所示。用作饮用水管道时，其卫生指标须符合GB/T 17219-1998的规定：已在本节表1-10列出。
表1-21 PP-H、PP-B、PP-R给水管材使用工况——规格及其偏差（QB 1929-93）
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