管道流程图的构成与表示

化工工艺管道流程图或公用工程管道流程图应清楚地表示出设备、配管、仪表等方面的内容和数据。管道流程图由下列方面构成：设备图例、管线和管件、标注、仪表控制、附注。

1.设备图例

设备的简单图例须能显示设备特征，有时也画出具有工艺特征的内件示意结构，如塔板、填充物、加热管、冷却管和搅拌器等。

由图1-17管道流程图可以知道，这是由油泵、冷却器、过滤器和压缩机曲轴箱，经管道接通后，组成的一套润滑油冷却循环系统。曲轴箱（304）润滑油从管线L1-ϕ38×3，进入油泵（303-1或303-2），经加压后，由管线L2-ϕ32×3和L4-ϕ32×3打出，至冷却器（302）进行冷却后，由管线L5-ϕ32×3至过滤器（301）过滤。最后，由管线L6-ϕ32×3返回至压缩机曲轴箱内。

图1-17　管道流程图

从上述流程图，还可知道油泵出口管上，各装有压力表（P303A和P303B）；在冷却器（302）油管出口处，装有温度计（T302）。两台油泵中，一台为备用泵。当出现故障或维修时，应先关闭检修泵的进出口阀，关闭泵，再开启备用泵进出口阀，启动备用泵。

表1-4列出了工艺流程图中使用的一些常用化工设备的图例。

2.管线和管件

管道流程图中的工艺物料管线用粗实线画出，用箭头表示管道中物料的流动方向。如遇管线与管线、管线与设备交叉、重叠时应将其中一线断开或曲折绕过，以使各设备之间管线表达清楚、排列整齐。辅助管线用中实线绘制，对保温/伴热等管道还要画出一小段保温层。

表1-4　常见化工设备图形示例

（续表）

公用工程管道流程图的设备布置及其他要求与工艺管道流程图相同。几个公用工程（如蒸汽、压缩空气、工艺水、冷却水等）的分配系统可以画在同一张图上，并将类似介质放在一起，如水系统包括冷却水、饮用水、工艺用水等。

在工艺管道流程图中，管件都是以符号表示的。该符号不仅应表示什么地方需要有阀门，而且还应注明阀门类型。

3.标注

管道流程图中每台设备都应编写设备位号，同时在流程图的上方或下方标注设备位号及名称。设备位号由三部分组成：前两位数字（若流程简单也可用一位数字）为设备分类号，后两位数字为设备序号，将本工段的设备按流程的顺序编写。相同设备可用尾号加以区别，尾号用英文字母表示。

在流程图上要对每条管道进行标注。横管标注在管道上方，直管标注在管道左边。管道标注由管道号、管径和管道等级三个部分组成。

1）管道号

管道号由物料代号、主项代号和管道分段顺序号组成。物料代号以物料的英文名称的首字母作为代号。表1-5列出了一些常用的物料代号。也有些部门规定用物料汉语拼音的首字母表示。主项代号也就是工段或工序代号，用两位数字表示。管道分段顺序号按生产工艺的流向顺序用两位数字01，02，…编号，一般一种物料在一个工段中的分段数很少超过99。由主项代号和管道分段顺序号就构成了工艺管线中某一管段的唯一性。

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图1-18　管道的标注

公用工程管道流程图中，公用工程管线编号的原则与工艺管线相同。设备及装置的位置应与设备布置图一致。

2）管径

标注公称直径，公制管以毫米为单位，只标注数字，不标注单位。如32，80，150，英制管径以英寸为单位，需标注英寸的符号，如1/2"，4"，10"，目前只有水管、煤气输送钢管用公称直径DN（Dg）表示。

3）管道等级

管道按温度、压力和介质腐蚀程度等情况，预先设计了各种不同管材、壁厚及阀门等附件的规格，作出等级规定，以便于按各等级规定进货和施工。如果没有预先规定，则必须在工艺管线流程图上标注，如管材的代号、管径和壁厚等。

表1-5　管道流程图中使用的物料代号

4.仪表控制

在流程图上，在相应的管道上，用符号标出仪表的控制点，并用字母代号表示出其被测的变量和功能。

仪表控制点的标注有以下几个部分。

1）图形符号

仪表控制点的图形符号为直径约10mm的圆，空心圆表示就地安装仪表，圆中有横线的则表示集中仪表盘面安装仪表。

2）字母代号

表示被测变量和仪表功能的几个主要变量列于表1-6。

表1-6　常用被测变量和仪表功能的字母代号

3）仪表位号

在检测控制系统中，构成一个回路的每个仪表都有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号和数字组合而成。第一位字母表示被测变量，后续字母表示仪表的功能，如TI表示温度指示。在流程图中，标注仪表位号的方法是：字母代号填写在圆圈的上半圆中，数字编号填写在圆圈的下半圆中。

5.附注

管道流程图的附注内容是对流程图中所采用的所有图例、符号、代号作出说明。