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管道弯曲技巧与方法及优缺点分析

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:冷弯时,弯曲半径应为管子公称直径的4倍。图1-15手动弯管器 1—手柄;2—动胎轮;3—定胎轮;4—管子夹持器图1-16手动热弯管器 1—插杆;2—垫铁;3—平板;4—管子; 5—已弯成管;6—钢丝绳;7—拉力;8—插孔2.热弯法灌沙后将管子加热后弯管的方法称为热弯法,这种方法灵活性大,但效率低,能源浪费大,成本高。

管道弯曲技巧与方法及优缺点分析

在管路系统中,为了改变介质的流向,需要将管材弯成一定角度。弯管的方法一般有冷弯法和热弯法两种。

1.冷弯法

冷弯法是指在常温下依靠机具进行弯管。优点是:不需要加热设备,管内也不充沙,操作简便。常用的冷弯管设备有手动弯管机、电动弯管机和液压弯管机等。固定式手动弯管机结构如图1-15所示,用螺栓固定在工作台上,其中的定胎轮是一个带半圆形槽的扇轮,工作时固定不动;动胎轮是一个具有相同槽形又能自转的小轮,当扳动叉形夹手柄1时,可围绕定胎轮公转;管子夹持器4是一只与定胎轮相连但又可摆动的U形搭扣,便于顺利地夹住被弯的管端。

冷弯管的一般要求:

(1)冷弯管机只能用来弯制DN≤250 mm的管子,当弯制大管径及厚壁管时,宜采用中频弯管机或热弯法。

(2)冷弯时,弯曲半径应为管子公称直径的4倍。当用中频弯管机进行弯管时,弯曲半径可为管子公称直径的1.5倍。

(3)金属钢管具有弹性,冷弯过程中,施加在管子上的外力撤除后,会弹回一个角度。弹回角度的大小与管子的材质、管壁厚度、弯曲半径的大小有关,因此在控制弯曲角度时,应增加这一弹回角度。

冷弯管操作步骤:

(1)将待加工的管子插入定胎轮和动胎轮相配合的圆槽中。

(2)扳动手柄1和管子夹持器4,使待加工管子的端头插入管子夹持器4。

(3)按弯管的折线段长度,移动管子调整到位。扳动手柄1,使管子弯到所需角度,最大可达180°。(www.xing528.com)

图1-15 手动弯管器
1—手柄;2—动胎轮;3—定胎轮;4—管子夹持器

图1-16 手动热弯管器
1—插杆;2—垫铁;3—平板;4—管子;
5—已弯成管;6—钢丝绳;7—拉力;8—插孔

2.热弯法

灌沙后将管子加热后弯管的方法称为热弯法,这种方法灵活性大,但效率低,能源浪费大,成本高。热弯法最大的优点是可弯曲大直径管子,但手动弯管器只能加工管径不超过50mm的弯管(图1-15)。手动热弯管器如图1-16所示,弯管平台一般采用铸铁板,也可用混凝土制成。平板上开有一定数量的插孔,供插入挡管桩之用,作为弯管的支承。热弯管主要分为充沙、加热、弯制和清沙四个操作步骤。

(1)充沙 充沙的目的是减少管子在热弯过程中的径向变形,同时也可以延长管子出炉后的冷却时间,便于煨弯操作。选用清洁、干燥、颗粒均匀的沙子充入一端已被木塞封闭的管内。充沙时,要确保充实。充完沙后,应将另一端用木塞或钢板封堵。

(2)加热 施工现场一般用地炉加热。将钢管被弯部分放入地炉加热到颜色呈红中透黄约850~950℃(小直径的管子取低的温度),且没有局部发暗的部位时,就可以出炉了。加热过程中,升温应缓慢、均匀,保证管子热透,并防止过烧和脱碳;到预定温度后,要保温一段时间,目的是使管内沙子烧透,使内部温度一致,且又不使管壁温度过热。

(3)弯制 管子运送到平台上后,一端夹在两根插杆之间,管子下垫两块木板或钢板,使管子和平台之间间隔一定距离,然后,用钢丝绳系住另一端,用人工或机械慢慢地按一定方向拖动,直到弯到所需的角度。

(4)清沙 弯管完成后可在空气中冷却,待冷到室温后去除塞子,即可将管内的沙子清除,沙子倒完后,再用击、刷、吹、洗等方法将管内壁粘住的沙粒清掉。

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