1.染色对象 腈纶膨体纱（40%高收缩腈纶与60%普通腈纶）。
腈纶膨体纱是由高收缩腈纶与普通腈纶按一定比例混合均匀后纺纱而成，成纱后经湿热处理，高收缩腈纶收缩形成纱的芯部，普通腈纶则发生卷曲，形成波浪形表层，导致纱线长度收缩（15%～30%）和体积的高度蓬松，纱的直径一般可增加一倍。腈纶膨体纱制成的纺织品柔软、蓬松、丰满、保暖性好、富有弹性。
腈纶膨体纱的染色采用与普通腈纶染色相同的染料和染色工艺。
2.工艺流程
汽蒸蓬松→染色→脱水→烘干
3.染色配方
4.染色升温曲线
5.操作及注意事项
（1）染色操作流程。染色机加水至规定量，按顺序加料，60℃开始染色，染液循环充分，逐级升温，到100℃后保温30～60min，染毕缓慢降温，然后充分水洗去除浮色，最后根据产品情况进行柔软处理，出机，脱水烘干。
（2）染色设备采用悬挂液流式绞纱染色机（图7-3），绞纱悬挂在纱棒上，固定在设备内，染槽内设计能使染液均匀流动，达到染液流得稳、静、匀的要求，避免纱线在染色中产生打毛、变形和捻度转移等疵点。
（3）汽蒸蓬松条件。100～105℃，汽蒸10～20min，绞纱悬挂在纱棒上，不用下纱棒，使其成为自由状态。汽蒸时利用高收缩腈纶与普通腈纶的收缩率不同，热收缩形成高度蓬松、富有弹性的膨体纱。
（4）染色用染料。中深色多用普通阳离子染料染色，浅色可采用M型阳离子染料染色，一些难染的中深色可用SD型阳离子染料染色。
（5）助剂作用。元明粉、缓染剂1227和抗静电剂SN均起缓染作用，确保匀染，缓染剂1227和抗静电剂SN为阳离子助剂，比元明粉缓染作用大得多，能与阳离子染料竟染，占据纤维上染座，用量过多会影响阳离子染料的上染。分散剂IW是非离子表面活性剂，用SD型分散型阳离子染料染色时，起分散稳定作用。
（6）染色后水洗。染色后水洗是去除浮色、提高色牢度的重要环节。阳离子染料染色吸尽率高，未固着的阳离子染料具有水溶性，充分水洗就足以去除，如果有个别染料染色后水洗不能去除干净，不能用阴离子皂洗剂，必须选非离子皂洗剂。
1.染色对象 腈纶绒毯（400g/m2）。
2.染色配方
阳离子染料 x（owf）
98%醋酸 2.0%（owf）
醋酸钠 1.0%（owf）
元明粉 10%（owf）
分散剂WA 0.5%（owf）
抗静电剂SN 1.0%（owf）
浴比20:1
3.染色升温曲线
4.操作及注意事项
（1）染色操作流程。阳离子染料先用醋酸调成浆状，加沸水溶解，加水适当稀释，然后依次加入其他助剂，按浴比加水到规定液量，升温到70℃后入染，开车走匀，控制升温速度为1℃/3min，到98℃，保温染色45～60min，染毕，以1℃/min速度缓慢降温到70℃，然后充分水洗去除浮色，最后进行柔软处理，出机，脱水烘干。(www.xing528.com)
（2）染色设备。多采用松式染色设备，首选溢流染色机（图8-2），也可用常压绳状染色机（图7-4）。溢流染色机染色工艺控制稳定，染色效果好、重现性优良。
图8-2 高温高压溢流染色机示意图
1—高压染罐 2—循环系统 3—染浴泵 4—热交换器5—染浴过滤器 6—溢流口 7—接缝检测器 8—加料槽
（3）染色用染料。选择范围较广，拼色时应选择同类结构，且配伍性一致或接近的染料。
（4）助剂作用。元明粉和抗静电剂SN为缓染剂，分散剂WA为分散剂。
1.染色对象 阳离子可染改性涤纶（CDP）针织棉毛布（75D/72F）。阳离子可染改性涤纶是在聚酯纤维聚合时加入5-磺酸基间苯二甲酸、4-羟基-3-甲氧基苯甲酸等单体一起共聚，使纤维改性，增加了羧酸阴离子基团，阳离子染料与纤维上阴离子基团通过库仑力结合上染，这种改性涤纶称为阳离子可染涤纶（CDP）。共聚单体的引入，不仅使纤维带有阴离子基团，还影响涤纶高分子排列的规整性，降低了结晶度和取向度，玻璃化温度也降低，因此染料上染更容易，可常压染色。但阳离子染料在改性涤纶中的扩散系数低于在腈纶中的扩散系数，因此同样的阳离子染料染色，腈纶的上染率高于阳离子可染涤纶。
2.工艺流程
洗油→染色→脱水→烘干
3.染色配方
阳离子染料 x（owf）
98%醋酸 2.0%～3.0%（owf）
醋酸钠 1.0%（owf）
缓染剂1227 0～2.0%（owf）
元明粉 5%～10%（owf）
分散剂 1.0%（owf）
浴比10:1～20:1
4.染色升温曲线
5.操作及注意事项
（1）染色操作流程。染色机加水至规定量，按顺序加料，60℃开始染色，染液循环充分，15min升温到80℃，然后以1℃/2min速度升温到100℃，保温染色30～60min，染毕降温，然后充分水洗，出机，脱水烘干。
（2）染色设备。阳离子可染涤纶多用于仿毛的纯化学精纺呢绒，素色多用匹染，色织产品多用筒子纱染色（图8-3）。匹染用高温高压溢流染色机（图8-2）。
图8-3 筒子纱染色机
（3）洗油条件。去油剂TF-129K 1g/L，90℃处理20min，处理后缓慢降温到80℃，然后排液，水洗两次。
（4）染色用染料。可选普通阳离子染料或分散型阳离子染料。日本化药株式会社Kayacr-yl ED型分散型阳离子染料具有优异的分散性和染色牢度，可优先选择。
（5）助剂作用。元明粉和缓染剂1227为缓染剂，分散剂对分散型阳离子染料起分散稳定作用。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
