埋弧焊设备的操作方法及适用范围

1.埋弧焊机分类

埋弧焊机主要分为自动埋弧焊机与手工埋弧焊机两种。手工埋弧焊机的电弧移动是由焊工来操作，由于劳动强度较大，目前在我国已基本淘汰。自动埋弧焊机按使用电源、用途、电极数目、电极形状、送丝方式和行走方式的不同，分类也不同。

1）按照电源种类分类，可以分为交流（弧焊变压器）、直流（弧焊发电机或弧焊整流器）及交流、直流两用。电源的选择要依据使用条件（如焊接电流的范围、焊接速度、焊剂类型以及丝极的数目）来选择。通常直流电源用于焊剂稳弧性较差，对焊接参数稳定性要求较高的焊缝。而交流电源多用于大电流埋弧焊与采用直流焊时磁偏吹严重的场合。

2）按照用途分类，可以分为通用与专用两种。通用焊机广泛用于各种结构的对接、角接、环缝以及纵缝的焊接。而专用焊机则多用于特定的焊缝和构件，如埋弧堆焊机、T形梁焊机和埋弧自动角焊机等。

3）按照电极数目和形状分类，可以分为单丝、多丝和带状电极焊机。焊接应用最多的是单丝焊机。为了提高生产率，多丝埋弧焊机目前也得到越来越多的应用，而使用较多的是双丝或三丝。带状电极埋弧焊机主要用于大面积堆焊。

4）按照送丝方式分类，可以分为等速送丝与变速送丝两种。前者多用于细丝高电流密度条件下的焊接，后者多用于粗丝低电流密度条件下的焊接。

5）按照行走方式分类，可以分为小车式、门架式和悬臂式三类。通用埋弧焊机大多采用小车式行走机构，适用于平板对接、角接和简体内外纵缝和环缝的焊接；门架式行走机构适用于大型结构的平板对接与角接；悬臂式行走机构适用于大型工字梁、化工容器和锅炉炉筒等圆筒，以及圆球形结构上的纵缝和环缝的焊接。

2.MZ—1000型埋弧焊机的构造及使用

（1）焊机构造 MZ—1000型属于变速送丝式埋弧焊机的一种。它一般适合焊接水平位置或与水平面倾斜不大于15°的各种有、无坡口的对接焊缝及搭接焊缝与角接焊缝等，并且可以借助转胎进行圆形焊件内、外环缝的焊接。焊机主要包括MZ—1000型自动焊车、MZP—1000型控制箱和BX2—1000型弧焊变压器三部分。焊机构造如下：

1）MZ—1000型自动焊车主要由机头、焊剂漏斗、控制盘、焊丝盘及行走机构等部分组成，如图5-1所示。机头是由送丝机构与焊丝矫直机构组成的，其作用是将送丝机构送出的焊丝，经矫直滚轮矫直，再经导电嘴，最后送到电弧区。机头上部装有和弧焊电源相连接的接线板，焊接电流经接线板与导电嘴送至焊丝。机头能够上下、前后、左右移动或者转动。焊剂漏斗装设在机头的侧面，用金属蛇形软管将焊剂堆敷在焊件的预焊部位。控制盘装有测量焊接电流与电弧电压的电流表与电压表及电弧电压调整器、焊接速度调整器、焊丝向上按钮、焊丝向下按钮、电流增大按钮、电流减小按钮、起动按钮与停止按钮等。焊丝盘是圆形的，紧靠控制盘，里面装有焊丝用来焊接。行走机构主要由四只绝缘橡胶车轮、减速箱、离合器及一台直流电动机组成。

图5-1 MZ—1000型自动焊车结构

1—行走机构 2—控制盘 3—焊丝盘 4—焊丝 5—焊剂漏斗 6—机头

2）MZP—1000型控制箱内安装了电动机-发电机组、中间继电器、交流接触器、整流器、变压器、镇定电阻和开关等。

3）采用交流弧焊电源时，一般配用BX2—1000型弧焊变压器。采用直流弧焊电源时，可配用具有相当功率，并且具有下降特性的直流弧焊发电机或弧焊整流器。生产中通常配用AX1—500型直流弧焊发电机（单台或两台并联使用），或配用改装后拥有下降特性的AP—1000型直流弧焊发电机。

（2）焊机操作方法 埋弧焊机的操作主要包括焊前准备、焊接及停止三个过程。

1）焊前准备。工序如下：

①将自动焊车放在焊件的工作位置上。

②将准备好的焊剂与焊丝分别装入焊丝盘和焊剂漏斗内。(www.xing528.com)

③闭合弧焊电源的刀开关与控制线路的电源开关。

④按焊丝向下的按钮，使焊丝对准焊缝，同时与焊件接触，但注意不要太紧。

⑤将开关的指针指向“焊接”位置上。

⑥按照焊接的方向，将自动焊车的换向开关指针指在向左或向右的位置上。

⑦依据预先选择好的焊接参数进行调整。

⑧将自动焊车的离合器手柄向上扳，使主动轮和自动焊车减速器相连接。

⑨开启焊剂漏斗的闸门，使焊剂堆敷在预焊部位。

2）焊接。先按下启动按钮，焊丝提起然后产生电弧，然后焊丝向下不断送进，同时自动焊车开始前进。在焊接过程中，操作者应当密切观察自动焊车的行走，并要注意焊剂漏斗内的焊剂量。必要时需进行添加，避免影响焊接工作的正常进行。

3）停止。当焊接结束时，应当依据下列顺序停止焊机的工作。

①关闭焊剂漏斗的闸门。

②按“停止”按钮时，必须分两步操作，首先按下一半（这时手不要松开），使焊丝停止进入，这时电弧仍继续燃烧，然后将自动焊车的手柄向下扳，使自动焊车停止前进。在这过程中，电弧慢慢拉长，弧坑逐渐填满，待电弧自然熄灭后再继续将停止按钮按到底，切断电源，使焊机停止工作。

③扳下自动焊车手柄，用手把它推到其他位置。然后回收未熔化的焊剂，供下次使用，并且清除焊渣，检查焊缝的外观质量。

3.埋弧焊辅助设备

目前，生产中应用较多的埋弧焊辅助设备主要有立柱式焊接操作机与平台式焊接操作机。立柱式焊接操作机又称为伸缩臂式焊接操作机，其立柱可做±180°旋转，可以进行筒体纵缝、环缝等多工位焊接，具有功能齐全、应用广泛、可灵活焊接操作的特点，其结构如图5-2所示。

平台式焊接操作机（图5-3）的焊机在平台上工作，平台可以升降，台车可以移动，适用于容器外纵缝、外环缝的焊接，当容器直径足够大时，也可以焊接内纵缝、内环缝。平台式焊接操作机具有结构简单、活动环节少、设备刚性好、占地面积小的特点。

图5-2 立柱式焊接操作机结构

1—轨道 2—行走机构 3—立柱 4—焊接电源及控制箱 5—自动焊车 6—横臂 7—齿条 8—横臂进给机构