手工气割操作技术优化

1.气割操作姿势

切割通常采用的是刨切法。对于初学者来说，可以按基本的刨切法练习，即双脚成“八”字蹲在割件割线的后面，右臂靠住左膝盖，左臂空悬在两膝之间，保证移动割炬方便，如图4-11所示。右手握住割炬手柄，并且用右手拇指和食指靠住把手下面的预热氧调节阀，以便随时调节预热火焰，如图4-12所示。当发生回火时，能够及时切断通向混合室的氧气。左手拇指和食指把住切割氧气开关，左手其余三指平稳地托住割炬混合室，以便掌握方向。

图4-11 气割操作姿势（一）

图4-12 气割操作姿势（二）

2.气割的准备工作

1）先去除割件表面的油污、油漆、氧化皮等杂质，如图4-13所示。然后将割件垫平、垫高，距离水泥地面的距离应大于100mm，设置防风挡板，防止被氧化物、熔渣烫伤。

2）检查乙炔瓶（图4-14）、氧气瓶、回火防止器的工作状态是否正常，使用射吸式割炬前应拔下乙炔橡皮管，检查割炬是否具有射吸力，没有射吸力的割炬严禁使用。

3）根据割件的厚度正确选择气割工艺参数以及割炬与割嘴的号码。

图4-13 去除割件表面的杂质

图4-14 检查乙炔瓶

4）开始点火并调节好火焰性质、中性焰及火焰长度，如图4-15所示。然后适开切割氧调节阀（图4-16），观察切割氧气流风线的形状，切割氧气流应当为笔直而清晰的圆柱体，并且要有适当的长度。

图4-15 调节火焰长度

图4-16 适开切割氧调节阀

3.气割的点火操作

有两种不同的操作方法：

1）先稍微开启预热氧调节阀，然后打开乙炔调节阀并立即点火，如图4-17所示。增大预热量，氧气与乙炔混合后从割嘴喷气孔喷出，形成环形预热火焰，对割件进行预热。

2）先打开乙炔调节阀并立即点火，然后打开预热氧调节阀，氧气与乙炔混合后从割嘴喷气孔喷出，形成环形预热火焰，对割件进行预热，如图4-18所示。一般认为，这种操作方法比较安全。

图4-17 点火

图4-18 预热

如图4-19所示，当开始切割割件时，先在割件边缘预热，待呈亮红色时，达到燃烧温度，慢慢开启切割氧气调节阀，如果看到铁液被氧气流吹掉时，再加大切割氧气流，待听到割件下面发出“噗噗”的声音时，则说明已被割透，这时应当按割件的厚度灵活掌握气割速度。

在切割过程中，割炬运行始终要均匀，割嘴离割件距离要保持不变（3～5mm），可以将割嘴沿气割方向后倾20°～30°，以提高气割速度，如图4-20所示。气割速度是否正常，可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上和割件表面相垂直时，说明气割速度正常；如果熔渣成一定角度流出，即产生较大的后拖量，说明气割速度过快。

图4-19 切割操作

图4-20 割嘴与割件的距离

4.气割、气焊安全操作技术

（1）氧气瓶的安全使用

1）搬运氧气瓶时，应当避免氧气瓶剧烈振动或碰撞。

2）禁止氧气瓶与可燃物品（乙炔气瓶、油脂等）同车搬运或存放在一起，不准氧气瓶沾有油脂。

3）取瓶帽时，只能用手或专用扳手旋取，不得用锤子或其他铁器敲击。

4）氧气瓶直立放置时，必须放稳，防止跌倒，最好固定斜置使用，避免卧置使用，严禁用氧气瓶作为接地的导电体。

5）氧气瓶与高温热源或其他明火的距离应不小于10m。(www.xing528.com)

6）开启氧气瓶阀时，不允许开启过快，以防止产生静电火花而引起爆炸。开启时，人不要面对出气口和减压器。

7）夏季使用氧气瓶时要防曝晒。冬季使用时，如果发现氧气瓶嘴冻结，不得用火烤，可用热水解冻。

8）严禁氧气瓶内的氧气全部用光，要求留0.1～0.2MPa表压，而且用后要关紧阀门，防止漏气。

9）开启氧气瓶阀时，要开到底，垫紧密封垫，以防漏气，开启及关闭阀门时不要用力过大，防止将阀门扳坏。

10）氧气瓶要按易燃易爆压力容器的使用要求定期安全检查。

（2）乙炔瓶的安全使用 使用乙炔瓶时，除必须遵守使用氧气瓶的有关要求外，还必须注意以下几点：

1）乙炔瓶不允许受到剧烈振动或撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。

2）乙炔瓶工作时应当直立放置，因为卧置会使丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器流入乙炔胶管和割炬内而造成危险。

3）存放乙炔瓶的库房应当注意通风，防止泄漏的乙炔滞留而遇明火爆炸。

4）乙炔减压器与乙炔瓶的连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用。

5）乙炔瓶的温度不应过高，温度过高会降低乙炔的溶解度，使瓶内乙炔的压力急剧增高而产生爆炸。

6）使用乙炔瓶时，应当按使用压力安装相应的岗位式回火防止器。

7）冬季使用乙炔瓶时，防止瓶温过低而影响乙炔的分解，当温度低而乙炔压力不足时，可以将气瓶搬入室内，使瓶温正常后再使用，以便充分使用瓶内的乙炔。

8）开启乙炔瓶时，必须使用专用套筒扳手，防止将瓶阀压紧帽松脱而造成阀门失灵。

9）乙炔瓶的气体严禁用尽，要留0.1～0.2MPa表压，用后要将瓶阀关紧，防止漏气。

（3）减压器的安全使用

1）安装减压器前，要先检查接头螺纹有无损坏，以防安装不牢，检查表针是否处于零位，然后打开氧气阀门，将气嘴内的灰尘及污物等吹掉，以防杂物进入减压器内，损坏减压器。

2）安装好减压器，开启氧气阀前应当先将减压器的调压螺钉旋松，使其处于非工作状态，以防止开启氧气阀而损坏减压器。

3）严禁减压器沾有油脂。

4）开启氧气瓶时应当缓慢进行，以防开得过快，使高压气体损坏减压器。

5）开启氧气阀后，应当注意检查减压器各部位是否有漏气现象，压力表工作是否正常。

6）调节工作压力时（顶风），应当缓慢地旋进调压螺钉，防止高压气体冲坏弹簧、薄膜装置或使低压表损坏。

7）减压器在使用过程中，发现冻结现象时，应当用温水解冻，不得用火烤。

8）严禁氧气减压器和乙炔减压器相互换用。

9）停止工作时，应当先将减压器的调压螺钉松开，再关闭瓶阀，防止减压器内存有气体和拆卸减压器时损坏螺纹或伤人。

10）减压器必须定期检修，上面的压力表必须定期检验，以确保压力的准确性。

（4）割炬的安全使用

1）割炬使用后要妥善保管，防止砸压，不得沾有油脂。

2）要保持割嘴连接面的光洁平整，防止划伤，以免接触不严密而漏气。

3）使用时，严禁用割炬敲打割件或者清除氧化渣。

4）要经常检查割炬的射吸性能，防止各阀门漏气，如果发现漏气应及时检修。

5）使用割炬时，如果发现喷嘴内阻塞，要用合适的通针清理，严防将孔壁划伤。

6）回火制止后，应当清理割炬内的炭灰，并冷却后方可继续使用。

7）安装拆卸割嘴时，只能用扳手，不得用其他铁器砸。

（5）氧气胶管和乙炔胶管的安全使用

1）胶管要避免长期日光照射。

2）胶管在使用过程中，应当远离高温和火源1m以上。

3）使用胶管前必须用空气把胶管内的杂物吹除，以防堵塞，但不得用氧气吹可燃性胶管。

4）当发生回火时，倒流的火焰通过胶管后，此胶管不能继续使用，要更换新的胶管。