（1）立体烫印一定要选用精度高的烫印机，因为此工艺需要凹、凸两个模版，一旦机器精度不够，会造成凸模损坏。
（2）采用圆压平型烫印机烫印时，凸模的厚度应减小一些，凹凸模的凹凸深度也应减小一些，这样效果更好。
（3）对凹凸模版而言，上机调整主要是使凹凸模版上的凹凸图案与印刷图案的位置保持一致。一般可先用一层薄胶皮代替凸模，待凹凸位置调整好后再上凸模，这样调整更方便、省时。
（4）凹模一般用锁版专用螺丝或调整螺丝锁住，而凸模则用专用双面胶来固定。一般双面胶的黏性不够好，可采用在衬纸板上用单面胶粘凸模的做法，这样衬纸板背后还可以垫版，以便有针对性地调节部分凹凸图案的压凹凸深浅。
（5）国外有用千分卡尺调整压凹凸位置的专用工具。在凹模打入木板后，在木板或凹模的铝质底座上打出专用的调整孔。用专用千分尺调整可以大大缩短调整的时间。(www.xing528.com)
（6）凹凸烫印版的上机问题比凹凸模版要多一些。除了调整深浅与位置外，还要考虑烫印中的糊版（连烫）、部分脱落（烫不上）及烫印不牢等问题。解决这些问题除了靠调节温度、压力外，烫印凹模边缘的隆起高度、烫印箔的质量（主要是烫金箔中双层胶水前质量）及烫印箔与印刷油墨的亲和性等也都对其有影响。
（7）有些烫印箔供应商针对大面积烫印和中小面积烫印，可以提供不同型号的烫印箔，这是很有必要的。大面积烫印时，温度应有较大的提高才行，因此烫印箔的质量对烫印速度的影响就很明显。采用质量差的烫印箔，烫印速度有时还不及质量好的烫印箔的一半，速度一快就会产生脱落。
（8）烫印图案的光洁度除了取决于烫印版的光洁度外，还对烫印温度特别敏感。提高烫印温度会提高烫印图案的光洁度。
（9）小面积的金粉溅落与烫印箔的质量、烫印速度都有关。烫印速度快时，应恒定烫印箔的走纸张力。
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