【摘要】：黄铜由于具有较高的硬度和理想的加工性能而成为复杂的立体烫印版的首选材料。由于传统的蚀刻工艺无法在层次和细节上做到精确控制，于是CNC成为制作立体烫印版的必然选择。采用CNC具有以下优点：烫印生产中质量稳定，保证了优质的批量生产。
1.立体烫印版材的选择
常用的烫印版材有黄铜、钢、红铜、锌、镁。黄铜由于具有较高的硬度和理想的加工性能而成为复杂的立体烫印版的首选材料。通过电脑控制软件，按事先扫描的图像进行三维雕刻，这样制作的烫印版配合预制的凸版，可进行立体烫印。通常使用7mm厚黄铜版。一般在100万次烫印后铜模仍然能产生完美的烫印效果。
2.电脑数控雕刻制版（CNC）
立体烫印对细节的要求很高，根据产品的不同需要，边缘采用不同的形状。由于传统的蚀刻工艺无法在层次和细节上做到精确控制，于是CNC成为制作立体烫印版的必然选择。
采用电脑数控雕刻制版（CNC），将设计图文扫描录入计算机后，通过专用软件，将其改编成特用术语数据，并以此系统控制版基表面清理，图文部位确定，激光能量控制及供给，特殊要求的定性定量处理等，进行三维雕刻。采用CNC具有以下优点：
（1）烫印生产中质量稳定，保证了优质的批量生产。(www.xing528.com)
（2）烫印版的定位准确，缩短了开机准备时间。
（3）烫印版精确完美的边角，保证烫印压凹凸图案边缘清晰。
（4）模具生产具有高度重复性，从而保证大批量生产的效果一致性。
（5）印版的版基厚度固定（7mm），公差＜0.001mm。装版可以程序化。
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