预涂覆膜机的工作原理与结构解析

1.预涂覆膜机的工作原理

预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。图6-8所示为预涂膜覆膜机的工作原理。图6-9所示为预涂膜覆膜机。

图6-8　预涂膜覆膜机的工作原理图

1—收卷；2—预涂膜；3—压合；4—液压手柄

图6-9　预涂膜覆膜机

预涂黏合剂的塑料薄膜材料成卷筒状放在进卷机构的送膜轴上，开机前，将预涂薄膜按规定前进方向经调节辊和导向辊等机构进入复合机构，这时从印刷品输入装置输入的纸张印刷品也一起进入复合机构，经过复合机构的热压辊和橡胶压辊进行热压合后，传送到收卷机构的收料轴上。收卷机构在电动机带动下，按调好的速度拉动已覆膜的印刷品，预涂膜也按上述路线向前输送。卷成卷筒的覆膜印刷品经割膜，成为单独的覆膜产品。

2.预涂覆膜机的基本结构

（1）放卷部分

主要由塑料薄膜支撑架和薄膜张力控制系统组成。预涂膜卷筒放置在放卷机构的支撑架上，用送膜轴支撑放卷。预涂膜在工作过程中必须保持恒定的张力，张力过大或过小都会影响覆膜的质量。

（2）印刷品输入部分

自动输送机构能够保证印刷品在传输中不发生重叠，并且等距地进入复合部分，一般采用气动或摩擦方式实现控制，输送准确、精度高，在复合幅面小的印刷品时，同样可以满足上述要求。(www.xing528.com)

（3）复合部分

包括复合辊组和压光辊组，如图6-10所示。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面镀有硬铬，并经抛光、精磨处理，热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正。复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可以进行无级调节，原理简图如图6-11所示。

图6-10　预涂膜覆膜机复合部分机构

1—输纸部分；2—预涂薄膜；3—热压力辊；4—压力辊；5—硅胶压力辊

图6-11　复合压力调整原理图

1—离合凸轮；2—手柄；3—硅胶辊；4—热压辊；5—压簧

压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜与印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，从而使表面光亮度及黏合强度大为提高。

（4）传动系统

传动系统是由计算机控制的大功率步进电机驱动的，经过一级齿轮减速后通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。

（5）计算机控制系统

计算机控制系统硬件配置由主机板、数码按键板、光隔离板、电源板、步进电机功率驱动板等组成。